这里介绍的PLC技术在矿山机电设备中的引用实例是井下风门自动启闭功能的实现。井下风门的启闭一直是我们优化的方向，目前井下使用的风门大多数是由人工操作的，而由于负压大，开门的操作力也相当大，这使得不仅开启和关闭准度不易把握，操作也极其不方便，而且还很容易损坏风门，从业人员的安全也得不到有效保障。鉴于传统技术诸多的不便和缺陷，我们将PLC技术引入到井下风门自动启闭的功能实现上来，通过对井下风门结构的分析，我们采用远红外线传感器对来往的车辆进行动态检测，把数据输送到PLC中，利用PLC自动控制的特点实现对井下风门的自动启闭，完成对风门的自动化控制，节省人力物力的情况下，还保障了车辆和人员的安全。
这项技术的大致原理如下：当利用远红外线检测到风门需要开启时，PLC就会把信号传送到二位五通双控电磁阀，电磁阀就会打到供气的位置，相应的气缸活塞就会向外运动，就会打开设在风门上的小窗。根据风门的结构设计，当小窗开启到与风门夹角成30o时，小窗就会被固定销挡住，无法继续打开，这时行走支点继续向前移动，从而带动风门开启。由于风门上的小窗已经打开，风门内外的压差基本消失，所以风门很容易就可以开启。当风门开启角达到90o时自动停止动作，车辆和行人可以通行。当检测到风门需要关闭时，PLC将控制信号传输到二位五通双控电磁阀使其换向，控制压气进入汽缸的另一端，汽缸的活塞带动行走部分向回移动，先是小窗被关严，然后带动风门转动，直到风门完全被关严为止。从上面的技术原理我们可以看到，我们成功的把PLC技术的自动检测和控制的特点应用到了风门的启闭中，解决了以前人工不方便等缺陷。我们采用了小窗这个特殊装置，大大减少了风门内外的压差，有效的减少了开启机构的强度和气缸的操作力，这也一定程度上提高了设备的使用寿命。
五 结束语
我国对矿山机电设备的应用量很大，目前一些传统的技术已经不能满足我们对矿山机电设备现代化的要求。而矿山机电设备采用 PLC 技术之后，大大简化了复杂的继电器逻辑，提高了系统可靠性，也一定程度上优化了结构，降低了成本，这符合我们对矿山机电设备现代化的要求。随着 PLC 技术的日渐成熟，它独特的优势会让它有广阔的前景，对矿山机电的应用和改造有着积极的意义。
参考文献
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[2]冯锦鹏.GIS在矿山机电管理中的应用[J].科技情报开发与经济,20xx,13
[3]夏克桥.浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].中国新技术新产品. 20xx(04)
摘要：在施工场所中，有着大量的机电设备，这些机电设备的种类与型号都有所不同，而这就使工作人员很难对这些机电设备进行及时的管理与维护，从而大大降低了工作人员的管理效率，耗费了企业大量的人力物力。针对这种情况，文章设计了一种能够对机电设备进行集中管理与维护的系统，并对这种维护管理系统的设计思路进行了深入的探讨。经过测试结果表明，这种机电设备的维护管理系统能够实现对大量机电设备的集中维护管理，并且性能较为良好，能够极大提升企业的管理效率，降低企业的管理成本，因此极具实用价值。
关键词：施工场所；机电设备；维护管理系统；设计思路
1机电设备的维护管理系统需求分析
（1）维护业务分析。机电设备维护管理系统的最重要功能便是维护，而对机电设备的维护主要包括对机电设备的故障进行诊断和排除、对设备进行故障接入与归位等四个方面。在设备故障接入阶段，由相关人员汇报故障信息，并由维护管理部门派出专业人员对设备进行检测与维修，并办理移交手续。在设备故障诊断阶段，技术人员接到故障汇报后对设备进行专业检测，找出故障的发生原因与部位，并确定维修方案。在故障排除阶段，由技术人员依据维修方案通过更换元件等手段来进行故障排除。在设备归位阶段，技术人员在排除故障后，将故障确认方案交给主要技术负责人复检，并对损坏零件进行更换，从而完成对设备的维护。此外，维护业务还包括对机电设备运行状态的评价和管理，对维修资金的管理和对维修数据的挖掘等。
