2建筑工程深基坑支护施工方案优化

　　2.1深基坑支护施工方案设计

　　首先，针对建筑工程中深基坑支护方案设计，应该结合具体工程实际情况。现以软土地基深基坑结构为实例进行方案设计。软土地基深基结构的主要特点是土质密度比较稀松，土质之间的接触性缺乏相对的紧凑性与牢靠性。因此，软土结构中实施深基坑支护施工具有较高难度，需要资深的施工经验与技术支持。其次，在进行软土地基深基坑支护方案设计时，一定要对其施工现场进行认真勘察与环境检测。支护方案的设计必须与现场实际施工需求相吻合。支护方案设计一般从施工空间、施工条件、环境保护三方面入手。因此，在进行建筑工程深基坑支护方案设计时，施工技术人员必须把控好施工空间的准确性与合理性，对空间的尺寸进行标准丈量。然后，根据深基坑支护施工空间的情况设计相应的施工方法与技术工艺，不同的方法与工艺也会对其环境造成不同程度影响[1]。

　　2.2施工空间对深基坑支护施工的重要性

　　在实际工程深基坑支护施工时，应该结合施工工艺、打造宽敞、方便的施工空间。针对宽敞、方便施工空间的打造，可以通过对基坑施工结构中的支撑体系进行平面杆件优化布置与高程支撑位置选择来加以实现。平面上的杆件布置可以按照深基坑的平面尺寸、形状、深基坑结构要求，从优化杆系的角度出发，尽可能实现最经济的杆件优化体系，使它既有较为宽阔的平面无杆区域，又能保持足够的平面坚硬刚度，并对周边围护壁的变形起到极强的控制作用。在平面支撑体系的设计中，需要认真处理杆件间的`节点，保证整个杆件的几何结构不变性。同时，要考虑它在受荷情况下可能产生塑性胶(钢筋混凝土支撑)和其他可能改变杆与杆连接假定的部位。对整个支撑体系进行工作状态下的最不利情况验算，使整个结构体系在施工中做到万无一失，确保施工环境的安全。另外，在高程布置上，支撑系统要满足挖土机械在支撑层间的作业要求和深基坑结构的布置要求，在这里深基坑结构的层高是确定的，支撑系统高程应绕过结构层位置，但有时结构层是叉层布置的，留给支撑的布置空间很窄，这就需要在很小范围内准确选择支撑位置，以创造挖土机械施工的空间，并努力使围护壁在土质压力作用下的弯矩、剪力因支撑位置的合理作用变小且均匀。因此，需要结合施工部署使施工结构支撑体系布置优化得以实现，以争取整个结构有一个理想的施工空间的设计环境。

　　3建筑工程深基坑支护的施工技术应用

　　3.1施工前期

　　深基坑支护施工前期是其最为关键的主要阶段，施工技术人员应该依据设计方案与图纸对施工现场进行集中挖掘与边坡修整。挖掘时应该采用循序渐进的方式，对挖掘的力度与空间都要进行合理的设定与规划。通常对软土结构组织采用大型挖掘设备进行机械挖掘，针对边坡修整可以通过人工手段进行施工。其中，挖机设备在作业施工时需要大于边坡0.5m，这样是为了更好的保障其土质原位置的不变动。另外在进行单次挖掘作业施工时开挖深度一定要小于或等于0.7-1.3mm[2]。

　　3.2进行混凝土喷射

　　在对其深基坑支护挖掘完成后，应该立刻对其实施坡面支护施工。其中，坡面实施支护作业主要是通过混凝土喷射完成，在进行第一次混泥土喷射时应该将坡面上的杂质与虚土清理干净，并使其表面平整无凹凸痕迹，进而有效的防止了土质结构松懈导致的脱落现象发生。其次，在边坡完成修整施后应立即对其进行再次的混凝土喷射，将喷射厚度控制在50-70mm之间。在完成上述工序后，相关施工技术人员应结合方案图纸，运用冲击钻孔技术对其进行钻孔施工。在进行钻孔作业施工中，一定要控制好成孔过程的水平标准与垂直要求，避免由人为造成的成孔位置变差与上、下不对称等现象的发生。

　　3.3支架与钢筋的加固设置

　　经过完成成孔作业后，应该立即对其进行注浆与注钉作业，在进行注浆与注钉作业时一定要对注浆、注钉工序流程严格要求，将注钉的长度控制在符合施工要求标准的范围内，该标准范围主要是根据钢筋与焊接的长度。之后再土钉上方3m处架设一对中支架，其目的是使混凝土局部承受强度得以迅速的巩固、增加。其次，在进行注浆时一定要遵守相关的工序流程。注浆流程一般按照“先快后缓、逐一实施”的重点原则进行作业。最后，在进行钢筋网加固设置时。应该逐一根据土钉焊接的具体位置，针对性的对其进行对钩挂接。对竖立钢筋与横行钢筋进行捆扎时，必须采用质量较为牢靠的扎丝进行捆扎。最后，在进行下一层挖掘施工作业时，应该以上一层循环作业达标为坑底标准高度，并对其坡体上、下布设相应的排水系统[3]。