1.4维护与调整便捷
在对机电一体化产品进行安装调试过程中，可以运用对管控程序进行调节的办法使工作形式发生改变，从而符合现场数据变化及不同用户标准，可以使用多种办法在机电一体化控制体系中输入控制程序，不会对产品的任何一个零部件进行更改。机电一体化设备具有很强的储存功能，可以在机电控制体系中进行许多程序编程，并根据工作目标对代码信号进行指派，从而使机电一体化设备进行自主工作。机电一体化还具有自动监测功能，可以对故障进行自我检测，并运用合理举措对其进行调整，使其迅速恢复正常工作[3]。
2后期发展方向
1）微型化。随着我国大规模集成电路及集成件发展越来越快，进而为电子产品向小型发展奠定基础。目前，钦合金有塑料合金在电子产品构造中使用最为普遍，使产品外形有了巨大变化，使其更加轻巧。在与电子元件进行连接过程中，运用片式元件或片状元件命名元件变得更加小巧。与传统的插装元件进行比较，贴片元件的外形及重量都发生了很大改变。运用表面组装技术，使电子产品体积只有原来的一半，总重量还不到以前的30%。
2）绿色化。电子技术向着绿色环保的方向进行发展。欧盟早在10年以前就已经对电器设备中的'有害物质进行了明确规定，并对电子产品中的铅、多溴联苯等有害物质的使用标准进行了详细规定。在20xx年我国也对电子产品污染进行了合理管控，对电子电气设备的回收及环保标准做了详细规划。
3）集成化。集成化是以后电子技术的主要发展方向，主要进行企业管理、现代技术和集成化处理。随着微组装及表面组装技术的不断发展，为完成电子体系集成化提供了根本。所谓微组装技术就是运用三维微型组件、超大规模的集成电路元件通过多层混合组装及裸芯片组装等办法使电子体系集成化形成。而表面组装技术就是运用自动组装装置将没有引线的表面组装元件装在线路板上，进而使电子集成体系形成。
4）智能化。损耗小、污染低、数据广等是电子技术的主要优点，而功能多、精度高及智能是其主要特征，使电子技术和计算机操作体系有效融合，从而使机械设备的精密度得到不断提升。在对微电子进行制造过程中，必须对车间的粉尘数量、直径及芯片材料杂质等进行严格检查，使其符合有关标准；在对电子电路进行规划过程中，运用计算机智能技术，使其仿真技术完全发挥出来，从而对电路版面、印刷电路板等进行合理规划；为了保证电子设备功能更加健全，进而使计算机技术与自控技术和精密设备进行有效融合，不断提高电子设备的自动化能力。
3结束语
机电一体化和电子技术对机电装置功能的整体提高至关重要，对提高我国机电产品的整体功能及质量发挥关键作用，所以我国政府机构要不断加大机电一体化产品引导及资金投入力度，运用这种办法促进我国机电一体化持续发展。
参考文献：
[1]朱勇.基于电子技术中机电一体化设备的问题分析[J].电子技术与软件工程,20xx(3):122.
[2]王娟.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].内燃机与配件，20xx,16(9):133-134.
[3]胡沛艳.略论机电一体化技术及其发展[J].机械管理开发,20xx,25(1):66-67+69.
摘要：针对机电一体化技术在煤矿生产中的广泛应用展开探究，通过实践经验证明，发展机电一体化产品和技术是实现高效、安全、采煤机械化、煤矿机电产品推陈出新的重要途径。
关键词：机电一体化技术；煤矿生产；应用；开采
引言
我国煤矿生产中利用机电一体化技术对煤炭系统旧设备进行改造，研发新产品，同时结合各种先进技术进行生产，现阶段已取得了较为可观的生产效益和经济效益，煤矿生产已逐步由老旧的传统企业朝着智能化、自动化的现代化企业转变。在煤矿生产中应用机电一体化技术具有安全性、可靠性、实用性等特点，同时，还具有记忆、运转、处理信息的功能，其整体结构较为简单便捷，具有轻巧、便捷的发展趋势，生产效率显著高于传统机械。因此，机电一体化技术被广泛的应用到我国煤矿开采企业当中。但与发达国家相比，我国煤矿机电一体化技术发展和应用跟发达国家还有一段差距，为了促进我国煤矿机电一体化技术的进一步发展，结合我国煤炭生产中的现实发展需求，充分吸收和借鉴国外先进技术经验，对机电一体化技术的在煤炭生产中的应用作分析，以推动煤炭企业在提升机、监控系统、采煤机械设备等方面的优化发展。
