(2)激光+MIG/MAG电弧混合焊接1985年，NagataS等人[27]在激光+MIG/MAG电弧傍轴混合热源焊接技术的研究中处于领先地位。这种复合焊接方法利用填丝焊接的优点，增强了复合焊接的适应性。米格/军法署署长；早期细丝的熔化增加了熔池中熔融金属的量，并且正在增加。当二次接头穿透较深，提高了热烫接头的桥接性能时，对对接工装精度的要求，如间隙、错边、接头工装适中等也降低了。激光+MIG/MAG电弧复合焊接技术还改善了焊缝的冶金性能和显微组织，减少了烘烤焊缝的咬边和凹陷等成形缺陷。与激光+钨极氩弧焊相比，激光+MIG复合热源板厚更大，焊接适应性更强。与单激光器相比，激光+MIG/MAG电弧复合焊接中电弧能量的冷却状态受力方便控制，有利于熔池中气体的溢出、气孔的消除和裂纹的减少。与单独M1G/MAG电弧焊相比，激光+MIG/MAG电弧焊中的激光可以提高电弧焊的稳定性，提高电弧焊的效率。此外，在合适的参数下，可以实现熔滴转移方式的改变，使焊接过程更加稳定，减少单独进行MIG/MAG电弧焊接时的飞溅。正是由于激光+MIG/MAG lU电弧复合焊接的独特优势，复合焊接技术成为目前最受关注的研究方向之一。
1.2电磁焊接技术...................18-21
1.3焊接过程中的等离子体观察和采集...................21-23
1.4本文的主要内容是...................23-25
第二章实验材料、设备和方法...................25-32
2.1实验材料...................25
2.2实验设备和方法...................25-31
2.3本章概述...................31-32
第三章外加电场下低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊复合热源焊接工艺研究.........32-41
3.1外部电场对钨极氩弧焊的影响...................32-34[/溴/] 3.2外电场对低功率钇铝石榴石激光焊接的影响...................34-36
3.3外电场对低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊混合热源焊接的影响.........36-40 [/BR/] 3.4本章概述...................40-41
第四章外加电场下低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊混合热源焊接等离子体信息研究.......41-61[/溴/] 4.1焊接等离子体形态采集...................41-50
4.2复合热源焊接等离子体光谱采集...................50-52[/溴/] 4.3复合焊接等离子体电子温度和电子密度52-59[/溴/] 4.4本章总结...................59-61
第五章外加电场下低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊复合热源焊接机理研究........61-67
5.1外加电场下钨极氩弧焊机理分析...................61-62
5.2外电场作用下低功率钇铝石榴石激光器焊接机理分析...................62-64[/溴/] 5.3外加电场下低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊复合热源焊接机理分析........64-66 [/BR/] 5.4本章概述...................66-67
结论
从焊缝表面形貌、熔深、焊接等离子体形貌和等离子体光谱等方面比较了钨极氩弧焊、低功率YAG激光焊和有无外加电场复合焊的变化。在此基础上，分析了外加电场对钨极氩弧焊、低功率钇铝石榴石激光焊接及其复合焊接的作用机理，以及激光-电弧复合焊接过程中电弧电场对复合热源的作用，得出以下结论:
1.外加电场对DC钨极氩弧焊的焊缝表面形貌、熔深和电弧等离子体没有影响，即外加电场对DC钨极氩弧焊没有影响。
2.对于低功率钇铝石榴石激光焊接，施加电场后焊接熔深增加，电场越大，增加越显著。在相同的电场电压下，激光功率越大，穿透力越大。激光诱导光诱导电离——休的亮度随着电场强度的增大而增大，体积增大，刚度增大，这种变化趋势更加明显。然而，低功率钇铝石榴石激光焊缝的表面形貌在应用范围内没有变化。
3.对于外加电场的低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊复合热源焊接，焊缝表面形貌不变。只有在适当的实验参数下，焊接熔深才会增加，低功率钇铝石榴石激光器在电场作用下电场越强，熔深增加越明显。随着熔深的增加，焊接等离子体亮度增加，硬块变强。
4.外场作用下低功率钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊复合热源焊接等离子体集鬼结果光谱的主谱线、谱线、线和线组成与所谓的郝迪钇铝石榴石激光+钨极氩弧焊复合热源焊接没有变化。实验参数有利于增加外场作用下复合焊接的熔深，提高外场作用下的谱线强度。此时，等离子体的温度降低，电子密度增加。
