5.3智能化程度更高
从现如今模具数控加工的现状来看，机械化程度和智能化程度从某种意义上来说还存在一定的差距。而智能化是未来模具数控加工发展必须要具备的条件之一，这不仅能够更好的顺应时代的发展，同时也能使操作人员得到真正的解放而从另一个角度来说，模具数控加工复杂性比较强，同时对于精确度的要求也高，在这种情况下，智能化发展成为了必不可少的重要一部分，智能化相比人工来说准确率更高，同时效率也会大大提升，因此，模具数控加工技术智能化也将是模具未来发展不可或缺的重要一环。
5.4网络化联通
当今时代是互联网的时代，互联网技术的快速发展，网络信息技术资源共享已经成为各行各业重要的联通途径。因此，数控加工技术要想更好的发展，必须顺应这一时代发展的要求，未来朝着网络化发展，沿着互联网的发展道路，通过FMS与CIMS的相互结合，借助互联网平台，构建数字化的系统，从而实现模具数控加工技术资源在全世界的共享。
5.5高效化
信息时代下，产品更新换代的速度之快是我们意想不到的。对于模具数控制造加工技术来说，高效化是保证其更好发展的必不可少的条件。特别是模具在制造业乃至各行各业都发挥着巨大的作用，因此，模具数控制造加工技术要时刻保持高效化，只有保持了高效化才能更好的满足时代发展的要求，满足各行各业发展的要求从而实现更好的发展。回顾我们国内模具制造技术的发展，从1978到2008再到现在，我国模具制造技术得到了飞速的发展，但是，与一些先进国家相比仍然有一定的差距，因此，我国模具数控加工技术能否得到更快的发展取得更大的进步，也是社会各界热切期盼的。
6结语
综上所述，模具数控加工技术作为一种先进的制造技术，有着传统加工技术难以比拟的优势，无论是对于各行各业的生产力水平的提高，还是对劳动量的缩减，生产效率的提高，都起到了良好的推动作用。通过合理的应用数控加工技术，对于企业来说可以提高加工效率，节约模具加工成本，提高企业的经济效益。因此，无论从哪个角度来说不断的发展模具数控加工技术都是十分有必要的。特别是对于我国来说，模具数控加工技术本身与发达国家还存在着不小的差距，所以，更加应该朝着模具数控加工技术精确化的方向发展，提高模具加工效率，不断的完善模具加工效果。这是我们国情的需要，同时也是时代发展的需要。当今我国的综合实力是有目共睹的，我国经济的发展，需要这种高精尖的技术不断的带动我国经济的进一步腾飞，进一步发展，为我国的经济增添更多的活力。
参考文献：
[1]李永.浅论现代数控加工技术对模具制造的促进作用[J].企业技术开发，2016(11):17~18，20.
[2]周红珠.数控加工技术在模具制造中的应用探析[J].中国城市经济，2015(15):139.
[3]姜永梅.基于UG数控加工技术在锥度弯头模具制造中的应用[J].黑龙江科技信息，2010(14):36~37.
摘要：在头脑奥林匹克竞赛的桐木结构承重长期题中，桐木条和胶水黏合如何达到二次承压极限是个值得研究的问题。本文是笔者多年来的研究，针对15克桐木结构二次承压中的桐木加工的方法、材料力学问题进行剖析，提出了机械加工使切削工具更精准，并尝试完善机械加工的方法，籍此提出个人的一些观点，让更多的同学参与其中。
关键词：机械加工;削角器;桐木条承重
15克桐木二次承压结构比赛的设计是材料力学的问题。桐木承压结构先通过数学和物理的计算设计，然后将精选的桐木条通过手工工艺，做成几何形状。通过三秒胶黏合，使其与预先计算设计好的结构在材料力学和造型美学上完美结合。加工工艺贯穿整个设计制作过程，这不但要有好的数学和物理的计算与设计，还要有很好的手工制作精度。为了使木材能在更高精确度上成型和控制，切削工具必须精准。
1、最佳承压极限结构的空心圆管方案分析
要使桐木承压结构有足够的稳度，成形后的结构底座的占地面积得尽可能宽。支撑柱在受压中要保持稳定需要足够的直径长度比[1]。支撑柱做成空心体可以增加直径，圆是在任何方向上都是对称均匀的，研究证明空心圆管结构是承压的最佳设计方案。制作木管的方法是把木条削成等腰梯形，然后围着一根直径合适的钢圆棒黏合成正多边形，再打磨内外表面，磨成圆管。黏合时先把加工后的桐木黏合成两个半圆柱体，再把两个半圆柱体黏成一个圆柱体，木条根数一定是偶数。木条的根数越多，木材和胶水的融合度越高，对精确度要求就越高。因为在工艺的精度较低的情况下黏合面切削得不平整，会导致胶水堆积在黏合缝，不与木材融合，降低荷载比。只有胶水被木材的平整黏合面均匀吸收才可以提升结构的稳固强度。在工艺精度低的情况下，木条根数越多，出问题的概率越大。也就是说木条根数越多，对工艺的精确度的依赖性越强，要达到预知计算好的精确度，使用的切削工具必须由机械精确加工。
