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随着我国经济的不断发展，各种先进机电设备的应用越来越多，实现了企业生产的自动化和智能化。因此企业经营效益的高低受机电设备运行质量的影响较大，必须要加强对机电设备的维护和保养。但是在调查中我们发现，大部分的机电设备没有得到有效的维护和维修，导致设备运行过程中出现的问题较多，给企业的生产带来了较多的安全隐患，同时也导致生产的产品质量难以得到保证。
1机电设备维修管理的现状
随着科技的发展，机电设备的种类和数量越来越多，不同的设备对检修的要求不同，给机电设备的管理和维修带来了较大的困难。首先没有制定严格的设备检修制度，不能够对设备的运行情况进行及时了解，使设备的管理处于事后维修阶段。因此一旦设备出现问题就要对设备整体进行大修，严重影响企业的生产效益和经济效益。另外维修管理制度的不完善在很大程度上降低了机电设备的维修周期，增加了设备维修所需要的成本大小，增加了设备管理成本的投入。其次没有实现对机电设备的有效防护，由于工作环境的不同，很多机电设备的工作环境较差，如矿井机电设备，它们周围的空气具有较强的腐蚀性，机电设备长期工作在这种环境中使得设备的腐蚀现象非常严重。最后机电设备维修管理方法比较落后，导致机电设备在寿命周期中得不到有效的维修，出现各种问题，影响其使用性能。如设备维修过程中往往依靠维修人员的经验和技术，不能够实现对维修过程的参数化控制，导致设备维修质量受维修人员技能水平和经验水平等主观因素的影响较大。另外我国目前对机电设备的故障诊断技术发展比较缓慢，不能够实现对设备运行状态的实时监测，不能够对机电设备故障的位置和类型进行准确的定位。正是由于上述几个方面问题的存在，导致我国机电设备的运行效率较低，维修成本较高，进而降低了生产产生在市场竞争中的`竞争力，因此必须要进行机电设备维修管理的改革。
2提高机电设备维修管理的对策
机电设备是人们生活和生产中的主要组成部分，对人们的生活质量影响较大，一旦发生故障将会带来较大的损失。为此我们必须加强对机电设备的维修和管理，降低其运行过程中的故障次数，具体的对策如下：
2.1加强对设备的维修管理
各企业要根据机电设备类型的不同和维修工作要求的不同，制定严格的维护和维修制度。首先要组织专门人员定期对设备的运行情况进行检查，一旦发现问题立即进行维修和维护，确保机电设备始终工作在最佳状态。其次要不断加强对维修人员的技术培训，使其能够掌握机电设备的维修方法，实现对机电设备故障的快速排出和维修，避免故障的进一步扩大。最后还要制定严格的管理制度，加强对机电设备和操作人员的管理，使其能够按照正确的操作方法使用机器，避免各种误操作对机电设备造成的冲击和影响。
2.2完善机电设备故障诊断技术
随着智能化技术的发展，各种先进的在线诊断技术在机电设备维修中的应用越来越多。因此企业要加快设备故障诊断平台的建设，实现对机电设备运行过程中各个参数的检测，然后利用先进的专家系统，对采集到的数据信息进行分析和处理，挖掘数据中潜藏的设备故障信息。如电机是机电设备中的常用设备之一，在运行过程中发生故障的概率非常高，通过故障诊断系统，对电机运行过程中的转速、噪声等信息进行实时采集和分析，并且将分析结果跟正常情况下电机的运行参数进行对比分析，寻找故障发生的部位和类型，为故障的快速定位提供有效的支持。
2.3建立完善的机电设备维修管理标准
机电设备维修质量的提升离不开相关标准的支持，因此在机电设备使用之前就要做好相关标准的制定工作。如机电设备的维修技术标准、管理标准，使其能够符合机电设备的具体情况。另外标准中还要对维修后的额设备质量和可靠性进行规定，避免机电设备维修后质量不能满足用户需求的问题。
