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工艺开题报告(通用4篇)

时间: 2024-04-26

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  收集所有数据后,总结其结构和光学性能之间的关系。

  3实验任务安排

  第一学期14--15周查阅资料完成开题报告

  17--18周开题答辩

  第二学期 1--10周 完成实验室

  11--15周整理实验数据

  16--18周撰写论文,准备答辩

工艺开题报告 篇2

  1关于国内外的屠宰场污水处理现状

  1.1 关于国内的屠宰场污水处理现状

  自从上世纪九十年代中期经国务院批准决定对上市的生猪实行“定点屠宰、集中检疫、统一纳税、分散经营”的管理办法实施以来,各地的生猪定点屠宰场(点)设定运行发展速度相当的迅速。然而,对于目前在设定屠宰场(点)的运行过程中,也确实存在很多绝对不容忽视的问题,包括表现最为突出并急需解决的问题就是污水处理设施还很简陋,条件非常差的问题。就目前所掌握并了解的问题是有相当一部分的屠宰场(点)将污水肆意的排往露天,靠蒸发与地下渗透处理等最为简陋的处理方式;还有的

  直接排入下水道或附近河渠;还有的是集污水于小池,然后运往乡下的田地充当肥料。这些很不规范的处理方式都给环境造成了非常严重污染,亟待需要有一个规范的无害化处理工艺来解决。就目前来说最好的污水处理工艺就是配置现代化的污水处理设施,但是因其投资成本大、造价非常高,除了一些大中型屠宰厂、肉联厂可以采用实施外,一般较为小型的屠宰场,尤其是在乡(镇)建的屠宰场 ,因为这些企业的日屠宰量仅为几头或十几头,最多的也超不过百头,这也就造成了这些企业较难接受的现状。

  1.2关于国外屠宰场污水处理现状

  本文就发达国家中的德国的屠宰污水的处理境况进行陈述。在德国屠宰业所产生的污水量很大,污染程度也比较严重。从牲畜运输工具、屠宰场的清洗,到肉类的冲洗、降温和加工处理,还有工作人员的清洁卫生都需要用水。德国目前有大型屠宰企业300多家,每一屠宰企业日宰杀和加工量约20xx―5000个宰杀单位(每个宰杀单位相当于1头猪或1/4头牛)。据德国联邦统计局提供的数据,20xx年德国共宰杀牛385.1273万头、猪5484.7733万头、羊117.47万头、马9517匹。依据德国联邦环境局所做的概算,每宰杀和加工1头牛和1头猪所产生的污水分别为500―1000升和100―300升;1只鸡和鸭(宰杀重量1公斤)分别为5―10升和5―8升。污水处理流程大致为:将混有大颗粒或者固态物的污水送到过滤装置进行过滤,然后排入水池进行污泥沉淀,再进行脱(油)脂、浮选、中和、

  消毒,进入循环用水系统的水必须是无毒、无菌的清洁水。污水净化过程中的沉淀物进行浓缩、厌氧消化、脱水、干化,或焚烧(焚烧时产生的热量被用来供暖或发电),或制成肥料用于农业生产,或制成建筑材料。

  2 常见的屠宰场污水处理工艺

  2.1 好氧活性污泥法

  由大量繁殖的好氧微生物群落, 包括细菌、原生动物、藻类等,并吸附有有机物和无机物的絮状微粒组成。经预处理的污水与来自二沉池中返回的沉淀污泥一同进入曝气池,使用机械搅拌器或加压鼓风机对污水进行搅拌混合,使活性污泥中的微生物得到充足氧气,并在混合液中保持悬浮状态,与污水充分接触。使污水中有机物发生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀,经过 4-8h 曝气处理后,混合液进入二沉池沉淀。上层液经氯制剂消毒后作为净化水排出;沉积污泥按 0.25-0.5的比例返回曝气池,剩余污泥可作肥料。据报道,在运行正常的活性污泥系统中,BOD5的去除率通常超过 90%。活性污泥法包括:推流式活性污泥法、完全混合活性污泥法、分段曝气活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延时曝气活性污泥法、深井曝气活性污泥法、纯氧曝气活性污泥法、氧化沟工艺活性污泥法、序批式活性污泥法。本课题决定使用序批式活性污泥法作为主要处理工艺之一现就其进行简要介绍。

  序批式活性污泥法(SBR),是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的'主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。在大多数情况下(包括工业废水处理),无需设置调节池;SVI值较低,污泥易于沉淀,一般情况下,不产生污泥膨胀现象;通过对运行方式的调节,在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应;应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表,可能使本工艺过程实现全部自动化,而由中心控制室控制;运行管理得当,处理水水质优于连续式;加深池深时,与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较,占地面积较小;耐冲击负荷,处理有毒或高浓度有机废水的能力强。国能应用实例,中国上海的吴淞肉联厂的SBR污水处理设施是我国第一座SBR处理设施[10]。

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