四、煤矿机电设备选型的管理
煤矿机电设备选型的管理一般从三个方面着手：
①设置相关的管理标准。在进行煤矿机电设备选型的管理时，要先有一个遵循的管理标准，只有这样才能够进行合理有效的管理。所以，相关管理人员要制定合理的管理标准，保证管理手段的科学有效、管理过程的合理进行。
②提高煤矿机电设备的技术管理水平。煤矿机电设备的技术管理要交给专业的技术人才，对于一些技术不过关的人员要对其进行培训，提升其专业技术能力，确保机电设备在专业的技术管理下将功能发挥到极致。
③加强机电设备的管理能力。煤矿企业的管理层要重视机电设备的选型管理，明白机电设备选型对于煤矿生产的重要性，加强对机电设备选型的管理。
五、结语
在煤矿工业生产过程中，机电设备的选型是非常重要的，它直接关系着煤矿工业的整个生产效率。为了保证煤矿工业生产的效率，促进我国的煤矿工业的发展，推动我国社会经济的发展，一定要科学准确地进行煤矿机电设备的选型。
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1当前矿井管理水平机电设备管理存在的问题分析
(1)关于目前机电管理在矿井生产中的地位。由于多年来煤炭企业管理的思维定式，一直把机电放到辅助专业，只是矿井生产的辅助工具，没有认识和尊重机电管理的客观规律，没有进行人力和物力的必要投入，于是机电专业成为矿井的事故中心，安全事故频发，使煤矿的利润下降，拖了整个生产的后腿，造成机电专业的恶性循环。
(2)管理制度不完善或者有制度却执行不利。按照国家规定标准，要对矿井机电设备进行定期的检查检测，就是为了保证机电设备能够在正常状态下安全运行。即使有的企业按照规定进行检查检测，也不能按照规定的要求严格进行，并不是利用先进的仪器进行精细的检查，只是简单粗略的检测，甚至是根据肉眼来判断，这样的检查根本达不到检测的标准和要求。
(3)专业人才缺乏，现有人员素质较低。机电设备的管理维修是技术性较高的一项管理工作，但很多煤矿所聘用的机电设备管理维修人员大多是从矿工中抽出来的，这些人中，大多数都没有受到良好的高等教育，在处理问题时，留下了一些安全隐患，如：排查故障不彻底，找不出故障的真正原因，维修不及时等。此外，煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作。
(4)机电系统设计存在缺陷。如笔者曾参加自治区“一矿一策”的检查活动，在南疆的一个技改矿的检查中发现，其一条主运皮带正在安装，主运皮带总长约1800m，在中间约500m的一段，皮带高度在2m以上，而且也没有检修平台，将来皮带运行中就是普通的托辊更换也无法正常进行，另外此条皮带前端直线段还搭接了条20几米的皮带，额外增加了一个事故点和能源损耗。而一般的矿井深度在500m左右，深的可达1000多m，但其排水方式大部分却是水平提升、接力式的，这就导致供电网络复杂，线路长，荷载大。
(5)生产设备和配件型号的厂家杂乱。随着我国社会和经济的快速发展，煤矿企业的机械化程度在不断地提高，尤其是其对各种设备配件提出了更高的要求。但是，目前我国从事机电设备配件生产的企业生产结构都不完善，许多企业的生产结构比较小且分散，而且各个配件型号的生产具体要求缺乏统一的标准，比如，如果某个机电设备的配件不是同一个厂家生产的，则很难匹配。另外，有的生产厂家为了追求眼前的经济效益，经常出现偷工减料的情况，所以其所生产的设备配件的质量难以保证。
