到了20世纪五六十年代，人们开始大量的研究化工生产的各种单元操作，促进了化工生产向着大规模、高效率以及连续生产、综合利用的方向迅速发展。

　　20世纪70年代以来，化工自动化技术水平得到了很大的提高。20世纪70年代，计算机开始用于控制生产过程，出现了计算机控制系统，20世纪80年代末至90年代，现场总线和现场总线控制系统得到了迅速的发展。随着我国经济的迅速发展，根据不同的生产需求以及实际情况，我国很多大中小企业以及广大的乡镇企业使用的仪表类型变得多种多样，最终形成了气电结合、模数共存的协同发展的局面。没有现代化的自动化装置就无从谈起现代化的化工生产，自动化装置已经成为我国现代化发展的重要构成部分，极大的推进了我国现代化建设事业的发展。

　　3、化工仪表分类

　　自动化仪表根据不同原则可以划分为不同的类型：按功能可以分为以下四类：第一，检测仪表，包括测量和变送各种参数；第二，显示仪表，包括显示模拟量和数字量；第三，控制仪表，包括气动、电动控制仪表以及数字式控制器；第四，执行器，包括气动、电动以及液动等执行器。按仪表的组合形式可以分为基地式仪表、单元组合仪表以及综合控制装置；按照使用能源可以分为气动仪表、电动仪表以及很少见的液动仪表；按仪表的安装形式可以分为现场仪表、盘装仪表以及架装仪表。随着现代化的不断发展，微处理机也得到了快速的发展，根据仪表中是否引入微处理器又可以分为自动化仪表和非自动化仪表。根据仪表的信号形式又可以分为模拟仪表和数字仪表等。由于仪表的覆盖范围比较广，任何一种分类方法都不能将仪表分得清清楚楚，各种分类中间都互相渗透并且彼此联系。

　　4、化工仪表自动化工作需要掌握的工作要点

　　4.1掌握主要工艺参数（温度，压力，流量及液位）的基本测量方法和仪表的工作原理、特点，能根据工艺要求，正确选用和使用常见的测量仪表和调节仪表。

　　4.2掌握化工自动化的基本知识，理解自动调节系统的组成，基本原理及各环节的作用。对于设计者和施工者，最主要的是将理论知识应用于实践。

　　4.3能根据工艺的需要和自控人员共同讨论和提出合理的自动化方案。在工作中应当多收集一些工程的实例，通过实例可以让工作人员更好的了解工作情况并扩大知识面。此外，还应当借鉴各方面的知识，除了保证设计以及施工安全性意外，还能保证设计和施工的准确性。

　　4.4能为自控设计正确提供有关的工艺条件和数据。

　　4.5做好三新的推广应用。随着社会的不断进步和发展，高科技的产品以及技术层出不穷，为了满足现代化社会的要求，在高科技的发展下出现了大量的新技术、新产品以及新方法，在实际的工作当中，一些传统的做法虽然工作人员已经熟练掌握，但是难免存在效率低等问题。在实际的工作中，在符合设计规范以及标注的前提下，应当鼓励工作人员使用新方法、新技术以及新产品来解决目前存在的问题。虽然使用新技术、新产品和新方法刚开始会比较困难，由于掌握不熟练等会造成一定的困难，但是新技术会带来更高的效率，所谓“磨刀不误砍柴工”正是这个道理。

　　5、化工仪器仪表的功能优势

　　常规的仪表随着电子技术以及计算机技术的发展而得到了快速的发展，各种新型的仪表以及控制器不断的投入使用。下面我们对于化工仪表的优势进行进一步的分析：

　　5.1仪表能够实现复杂的控制功能。一些常规仪表不易实现的功能通过自动化仪表都可以轻松的实现。如气相或液相色谱仪通过对复杂的化学混合物进行色层分离来确定样品中每一种化学成分的含量。

　　5.2仪表可以实现记忆。当在仪表中引入微机以后，由于微机中的随机存储器能够记忆迁移状态的信息，并且在通电的情况下会一直保持记忆，最重要的是可以同时记忆多条状态信息进行重现或处理。

　　5.3仪表具有修正误差的能力。实时修正测量值误差是一个比较复杂的功能，但是在仪表中装入微处理器除了可以减少误差以外，依靠限制干扰能提高其测量值的精度。

　　5.4仪表可以实现编程。将计算机软件移入到仪表中取代大量的硬件逻辑电路，即实现硬件的软化，就可以简化其编程，尤其是当控制一个特别复杂的功能时，将存储控制程序代替原来的顺序控制，采用软件编程就会使控制变得简单。因此，在仪器仪表中植入软件就可以代替常规的逻辑电路从而大大简化硬件的结构。