3对冶金工业自动化控制系统的几点建议
3.1提升系统控制的实时可靠性
由于我国冶金技术对于某些核心技术方面的内容掌握仍然存在较大的局限性。一些关于冶金实时性要求的技术指标和情况不够理想。部分硬件设施和技术仍与发达国家存在较大的差距。要对这一不足有针对性的做出改善，就需要借助优秀的大型自动化控制系统，在结合冶金工业的实际需求，并对其中的关键数据和整体架构进行重新的设计和改良。在进行充分的综合分析和科学处理之后，引进冶金领域的专业技术人才对整个系统的运算速度和稳定性进行进一步提升和优化。同时，相关的投入力度也需要不断地增加，以保持硬件技术和各项参数的配比始终与世界领先技术同步。
3.2充分发展数据挖掘技术
大数据技术是近几年十分流行并获得广泛普及和应用的一种数据挖掘与利用手段。将其引入冶金工业生产过程中，能够实时抓取计算所需的各类参数和指标信息。再结合先进的自动化控制算法，配合整套控制平台系统的运用，提升冶金工业的创新程度。通过自主研发的冶金自动化平台建设项目，让企业和科研机构紧握大数据发展的新形势，让研究的新成果及时的在企业的实践过程中得以应用。这不仅能有效地为技术应用提供可行性，还能借助计算机技术和互联网技术的大数据应用模式，将冶金全过程实施信息化监控，以此确保冶金工业的健康发展和良性循环。
4结论
通过本文对于冶金企业电气自动化仪表及自动化控制的分析研究，指出了在未来的发展过程中冶金企业需要重视的一些问题。为了给冶金技术的发展提供动力，需要有针对性地培养一批具备专业素质的冶金专业人才，并加大相关设备的研发投入力度。借助信息化的大数据工业管理方式，在冶金行业推广和普及自动化的控制模式，为电气自动化控制技术提供更加广阔的应用空间。
随着社会生产力提高，我国各行业都得到了快速的发展，特别是化工生产行业。近几年来，仪表自动化的应用，更是加快了化工工业的发展，在化工自动化生产中占有非常重要的地位。结合仪表的相关概念和在生产过程中发挥的作用，对自动化仪表进行了一个分类和选择，期望通过这些能给化工生产过程中仪表自动化的选择提供一些实质性的帮助。
化工工业作为我国工业重要组成部分，在社会工业生产中占有着非常重要的地位。化工工业中仪表自动化的应用有效提高了的生产效率，保证了生产过程的精准性。因此，对于自动化仪表的选择是十分重要的，在生产的过程中需要加以注意。通过自动化仪表的选择可以有效降低安全隐患的发生，保证化工生产正常进行。
1、自动化仪表内涵
自动化仪表在化学生产过程中具有很重要的作用，它是在生产过程中对检测、显示、控制等一类仪器的总称。通过自动化仪表可以提高化工生产的机械化生产，促进生产的效率。相对传统的人工操作，机械自动化能够更好的协调各部分工作关系，进而保证化工生产过程的稳定运行。同时，现在的自动化仪表具有实时监控的功能，可以对化工生产进行有效的监控作用，避免危险情况的发生。另外，在生产的过程中，自动化仪表可以实现自动的调节，这样就能很好的保证了化工生产。
2、自动化仪表在化工工业生产中的作用
2.1数据记忆和处理
相对原先的化工仪表，现在的自动化仪表可以实现数据记忆和储备的功能，能长久的记录各项仪器的工作情况。使用自动化仪表后，不仅可以记录前面一部分的工作信息，同时也实现了对现在仪器工作情况的记录和保存。而且仪表可以对记录两组数据实行比较，一旦发现有生产问题的出现，就会自动做出相应的调节。在化工生产的过程中会伴随着很多的信息、数据转换和处理，自动化仪器可以实现及时的处理，保证各仪器之间高效协调的工作。这样就能够相应减少生产额外的负担，保证化工生产高校有序的进行。
2.2可视编程作用
目前，化学生产过程中使用的自动化仪表都具有可视编程的作用，结合计算机网络的功效，生产工作者可对自动化仪器进行程序编辑。同时在实际的生产过程中，生产者需要提前进行测试，确定达到生产的标准时，再对自动化仪器进行编程。可视编程能够独自完成对数据的处理和控制，不需要多添加其他的辅助仪器。另外，相对传统的仪器，自动化仪器外形则更加的轻小，使用的过程也更加的便捷方便。因此，自动化仪器的可视编程功能在实际的生产中具有非常重要的作用，需要充分的利用。
