二、实习器材

　　(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w,烙铁头是铜制。

　　(2)电容，发光二极管，电源线，电阻，小变压器，稳压管

　　(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　(4)电板

　　三、实习内容

　　1)稳压发光二极管制作的准备工作。

　　这是本次实习的重要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作稳压发光二极管的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

　　元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。

　　2)稳压发光二极管的制作。

　　电路工作的核心是变压稳压技术，工作原理主要分为以下几部分：先通过小变压器把室内交流电源220V转换成12V左右，再用稳压变频技术把12v交流电转换成6v左右直流电，然后发光二极管发出红色稳定的光(不闪光)。

　　稳压发光二极管制作的具体步骤：

　　(1)设计电路板电路图：由于原来接触的都是导线直接相连的电路，而这次是电板，设计思路与原来的有很多差别，但指导老师举了几个设计小例子，大家仔细思考后都明白了电板设计思路，加上有现成的线式电路图，又有一个晚上的设计时间，时间充足，大家都仔细思考设计，并相互交流，电板电路图也就很快设计出来了。

　　(2)刻画电路板：电路板是大块的电板，铜片覆盖在绝缘材料上。我们先把大电路板分割成6cmX8cm每块，这是个体力活，由每班力气大些的同学用刀片分割给每人每块。同学们拿到电板后，按照各自原先已经设计好的电路图刻画电板。这是个关键步骤，这直接关系到下一步-安装电子元件，所以大家都不敢马虎，用刀片仔细刻画，刻痕要深以防短路，更不能多划，否者电板可能就报销了。同时大家还得注意安全，防止划伤。

　　(3)转孔：按照器件的位子在电板上用转孔机转孔。这也是仔细活，不能出差错，否则电板会报销或电器件安装不下去。

　　(4)安装步骤及要求：1、技术准备：理解电路设计原理2、安装前的检查：检查电子元件齐全。3、贴片及焊接。大家很多都是第一次接触电焊铁，觉得好奇，都跃跃欲试。但电焊铁数量有限，大家只得排队使用电焊铁。

　　(5)成品检测：大家各自把自己做好的电路板插在电源插座上，观察发光二极管是否正常发光，不闪光。如果发光正常，再用万用表检测相关参数是否正常。当所有检测步骤都正常，作品就完成了，否则还得重新检查电路板直至合格。

　　四、实习总结

　　通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、稳压发光二极管工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。