矿山机械设备故障产生的原因与诊断技术

　　在矿山企业中，领导十分注重生产指标和生产业绩，把主要力量和骨干力量都安排到生产第一线，以下是小编搜集整理的一篇探究矿山机械设备故障产生原因的论文范文，欢迎阅读参考。

　　机械设备故障诊断技术及其发展趋势关乎机械设备是否能够健康有序运转，关乎生产业绩及经济效益，更关乎人身安全。深入探讨机械设备故障诊断技术及其发展趋势具有重要意义。

　　1矿山机械设备故障产生的原因

　　1.1管理制度存短板

　　安全重于泰山。当前，人们把矿山安全提到了重要位置，制定了一系列的安全生产责任制度，但对于矿山机械设备的管理却不够重视，还在沿用传统的管理模式，以计划预防为主。虽然也制定了一定的管理制度，但因为缺乏相应的目标考核和检查监督，很多制度都执行不严格、不到位，甚至形同虚设，导致矿山机械设备的日常检修、维护保养等不能及时有效进行，矿山机械设备管理已经远远不能适应生产发展的要求，直接影响了矿山的经济效益，也给矿山安全带来了潜在的安全隐患，甚至造成了不可挽回的损失。

　　1.2设备技术有缺陷

　　矿山机械设备构造一般都精密复杂，配件十分先进，一旦发生故障，需要先进的维修技术。但目前矿山机械设备检修队伍的维修技术还十分落后，长期得不到及时的专业技术培训，全靠自己在维修中摸索，全凭经验来维修。当设备发生问题时，从表象发现不了，也无法提前进行故障检测，维修质量得不到保证。同时矿山机械设备的采购人员对矿山机械设备的性能等缺乏全面系统的了解，依据的都是从设备说明书上了解到的知识，听的都是销售方单方面对设备功能的讲解，致使采购的矿山机械设备功能落后，有缺陷，甚至不合规定。

　　1.3检修队伍不过硬

　　在矿山企业中，领导十分注重生产指标和生产业绩，把主要力量和骨干力量都安排到生产第一线。对矿山机械设备检修队伍不重视，不仅人员数量少，而且流动性很强。检修人员工作缺乏稳定性和连续性，不能安心地在检修队伍工作，仅仅为了维修而维修，不去认真了解设备故障产生的原因，不能全面了解设备的性能，不去深入钻研维修技术，致使维修质量大幅度的下降。同时，检修队伍与其他矿山工种相比，工资普遍偏低，也在一定程度挫伤了检修人员的工作积极性和热情。

　　1.4设备操作有不当

　　一些矿山机械设备检修人员在进行设备安装时，不了解设备的全面情况，不阅读使用说明书，就按照经验进行安装，结果在安装过程中，由于安装方向不对，不仅使设备不能正常运转，而且在拆装过程中，对设备也造成了一定的损害。在对机械设备进行检修和拆卸时，不按操作规程操作，比如在拆轴承和皮带轮等设备零部件拆不掉时，就直接生硬地用锤子敲打，敲打力量过大，无形中也对设备的零部件造成了损坏，缩短了设备的使用寿命，导致设备故障的频频发生。

　　2矿山机械设备故障的诊断方法

　　2.1振动监测诊断

　　振动检测能够实时、直观、精确地对矿山机械设备振动进行检测，并根据振动是否异常、是否有规律来判断设备是否运转正常，是矿山机械设备故障诊断的常用方法，也是首选方法。振动检测主要是先通过测定振动强度，然后通过对振动频谱分析，最后有针对性地对零部件进行分析而得出科学诊断结论的一种诊断方法。通过振动强度分析，可以了解设备运转是否正常。通过振动频谱分析，可以清楚设备发生问题的环节和部位。通过零部件分析，可以准确找出故障，并及时维修。

　　2.2红外测温诊断

　　发动机排烟管堵塞、液压系统油液劣化、机械设备内部接点烧坏、机械磨损等都会引起矿山机械设备温度升高，在温度上显示出来。红外测温法就是利用红外测温仪，通过对机械设备内部各个部位的温度进行测定，并根据温度变化来判断设备是否正常运转的一种方法。

　　红外测温法可以远距离、非接触性测温，可以进行信息处理、数据运算和判断，比一般传感器测量出来的温度更精确，更能准确确定设备的环境温度状态和变化。通过红外测温诊断，可以提早对机械磨损、油液劣化现象采取相应措施处理，能够保证设备正常运转，延长设备使用寿命。