煤化工生产中的水污染问题及处理技术
煤化工是以煤为燃料通过化学加工后，使煤转化综合利用到工业中，因此在日常煤化工生产中需要应用大量石油和天然气，下面是小编搜集整理的一篇探究煤化工生产污水问题的论文范文，欢迎阅读查看。
尽管我国是能源大国，但是我国依然存在石油、天然气稀缺的情况。因为石油、天然气是我国煤化工生产的主要原料，煤化工是以煤为燃料通过化学加工后，使煤转化，综合利用到工业中，因此在日常煤化工生产中需要应用大量石油和天然气。但煤化工生产过程中会排放大量的废水，如若废水处理不佳将严重影响煤化工产业的发展，而事实上也证实了这一情况。对此，我国煤化工企业应当深入研究煤化工废水处理技术，进而合理利用此种技术来处理煤化工废水，提高资源利用率，并避免环境污染情况发生。所以，煤化工废水处理技术的有效应用是非常有意义的。
1 煤化工废水的主要来源及特点分析
煤化工主要是以煤炭作为原料，通过一系列的化学加工，将煤逐步进行转化，得到液体、固体以及气体的燃料与化学品，而且在通过一系列的流程制造出各种具有应用价值的化工产品的工业。由此可以充分说明，煤化工废水主要是水质中含有酚和氨，除此之外还有 300 多污染物质，如焦油、苯酚、氰化物、硫化物、COD 等，这必然增强煤化工废水的有毒性，需要采用切实有效的废水处理措施加以处理，否则将造成严重的土壤污染、环境污染[1].
从煤化工废水的组成及其来源可以体现出其具有多种特点，具体表现为：
其一，难降解。因为煤化工废水中含有诸多难降解的有机物，如喹啉、异喹啉、联苯等，这使得煤化工废水难以被分解、被处理。
其二，色度和浊度高。煤化工废水的另一大特点是色度和浊度高。之所以这么说，原因就在于煤化工生产的各个环节均会产生污染物质，融入到废水中可能会发生反应，产生色度较高的声色集团，这必然会加剧废水的色度，是废水难以被处理。
其三，含有的污染物较多。因为煤化工生产工艺比较复杂，其各个工艺环节均可能产生多种污染物，都集中在废水中，就造成了废水中含有多种污染物的情况，大大加剧了 废水难处理的程度，需要采用专业的煤化工处理废水处理技术来对其进行有效的`处理[2].
2 煤化工废水处理技术
因为煤化工废水污染性、破坏性较大，容易造成大面积的环境污染，采用专业的煤化工废水处理技术来加以处理是非常必要的。基于煤化工废水的特点，本文笔者将重点分析 A/O 生化处理技术。
通常煤化工企业在进行废水处理方面采用的工艺路线是物化预处理-生化处理-深度处理，这其中包括预处理、生化处理、回用水处理、浓盐水处理等煤化工废水处理技术，其中 A/O 生化处理技术是作为生化处理技术来应用，进而有效分解煤化工废水。A/O 生化处理技术主要包括以下工艺：
(1)A/O 工艺：A/O 工艺即为厌氧/好氧工艺，主要是利用普通活性污泥来处理废水，从而达到脱氮、脱碳的目的。因为普通活性污泥的应用原理是其中的微生物会发生硝化和反硝化作用，如此废水中的氮、碳等物质会被分离出来，进而达到分解废水的目的。在煤化工废水处理中 A/O 工艺的实施是在利用物化预处理之后，利用普通活性污泥来对废水进行脱氮、脱碳处理，如此 COD 的浓度降低到16 左右，氨氮质量浓度降低到 0.5 左右[3].
(2)A/A/O 工艺：A/A/O 工艺即为厌氧/缺氧/好氧工艺，是在 A/O 工艺的基础上增加了厌氧处理段，如此可以处理废水中难降解有机物，提高废水分解程度。因为 A/A/O 工艺的应用原理是通过加强厌氧处理程度，使废水中难降解有机物变为链状化学物，进而转化为锻炼的化学物，从而达到有效分解废水的目的。
(3)SBR 工艺。SBR 工艺即为序批式活性污泥工艺，其是普通活性污泥法的改良，可以降解废水中的有机物、氨氮等污染成分。在具体利用 SBR工艺进行废水处理的过程中是以《合成氨工业水污染物排放标准》作为排放标准，利用活性污泥来对废水进行好氧与厌氧反应，从而利用好氧、厌氧微生物自身代谢机能处理废水中的污染成分[4].
(4)CBR 工艺：CBR 工艺即为载体生物流化床工艺。此项工艺运用了生物膜法和活性污泥法的基础原理来处理废水，具体的应用是采用比重接近于水并且容易随着水的自由运动而运动的生物填料添加到废水中，对废水进行生化处理。生物填料具有陈本低、作用大、占地面积小、脱碳能力强、抵抗冲击负荷能力大等优点，将其有效的应用于废水处理中，可以大大提高废水处理效果。究其原因，主要是以科学技术为基础的载体生物流化床，其具体多种优点，如成本低、占地面积小等，但同时它也存在一些缺点，如填料不佳、密度低等。对此，在具体进行此项工艺实施的过程中，需要专业人员来进行操作，尽可能的发挥此项工艺的优点。当然，要想使生物原料可以充分发挥作用，需要利用由鼓风机、风管系统、筛网系统等组成的鼓风曝气系统来合理吹动生物原料，适量且合理的运用生物原料，如此才能使生物原料发挥作用，深度处理废水。
