3抓住大学化学课程的特点，积极运用多种教学方法

　　3.1课堂讲授法和互动式教学相结合讲授法是教师通过语言系统连贯地向学生传授知识的方法。

　　而互动式教学则能在最大程度激发学生的上课热情，使学生逐渐养成“勤学善思”的习惯。在课堂教学中，留有一定时间用于课堂讨论。可以根据科研和工业生产实际提出一些实际科研或生产问题，启发学生带着实际问题听课思考，并随着教学内容的展开，自己讨论问题的答案，自己回答这些工业实际问题，最后教师总结。在课堂讨论中，让学生自己发言，发表他们的观点和看法，这不仅可以诱导和启发学生思维，变被动学习为主动学习，还可以培养他们的语言表达能力和归纳总结能力。经历这样的教学互动，基础理论与生产实际的结合，不仅让所学的理论不再成为空中楼阁，而且又实实在在地增加了学生们的工业知识。

　　3.2多媒体的运用

　　多媒体课件是当前课堂教学中被广泛使用的教学手段。多媒体课件的广泛应用为新型的教学课堂带来非常好的条件，可以大大提高教学效率。采用幻灯片的形式可以插入图片和视频，可以让很多物质的结构以及装置等更形象、更真实地反映出来，大大提高了学生的注意力和对教学内容的理解。

　　3.3与现实生活相结合的课堂实验示范化学是一门以实验为基础的学科，实验可以激发学生学习化如果将温度定在150℃更有利于游离水的脱除。另外，加氢装置常用理论烘炉曲线中的升温速度[3]均较示例装置升温速度慢，在低温下控制低的升温速度有利于游离水的充分脱除。此外，升温速度还必须依据炉衬里的具体性质来确定。

　　2.2 DCS停电

　　由图2实际烘炉曲线可以看出，当烘炉至41 h时，炉膛温度突然下降，反应加热炉熄火停炉。造成该事故的原因是电源切换时，不间断应急电源(UPS)未正常供电，导致DCS停电，反应加热炉主火嘴切断阀联锁切断，熄火停炉。停炉5 h 34 min后重新点炉，点炉前对燃料气管线进行氮气置换，测得燃料气管线中氧含量<0.5%(v)后，引燃料气置换氮气，用蒸汽吹扫至炉膛内可燃气体含量分析合格后，点长明灯，以10℃/h升温，将反应加热炉温度升至110℃，并恒温39 h10 min，再升温。

　　2.3紧急泄压阀故障

　　烘炉至112 h时，紧急泄压阀仪表故障，突然打开，导致反应加热炉主火嘴切断阀再次联锁切断，加热炉主火嘴熄灭。操作人员立即在软按钮控制面板上关闭紧急泄压阀，联锁复位并打开加热炉主火嘴切断阀，点火升温。由于该事故并未造成加热炉熄火停炉，所以未进行炉膛置换及燃料气管线置换，而是迅速点燃主火嘴，恢复升温。

　　2.4炉膛温度突增

　　加热炉炉膛温度升至350℃恒温期间，在瓦斯压力、流量未发生明显变化、未增点长明灯及主火嘴、且未改变其燃烧状况下，炉膛温度迅速窜增约100℃。经排查，温度突增的原因为仪表故障，炉膛两个温度热电偶同时升高了约100℃，但是炉管温度相对稳定。针对这种突发情况，操作人员以炉管温度为准，控制炉膛温度在460℃恒温，同时联系仪表人员对炉膛热电偶进行校对，确认仪表正常后，内操方以炉膛温度为准，控制烘炉温度及烘炉速度。

　　2.5衬里脱水问题

　　脱除游离水阶段发现炉膛衬里脱水[4]上下部不均匀，上部衬里脱水快，下部衬里脱水慢，且戴手套触摸时，下部衬里局部为常温，主要原因为：长明灯点的少，导致部分衬里无法烘到;长明灯燃烧状况不好，有的长明灯手阀卡量，导致燃烧不充分。

　　处理方法：定期切换长明灯，保证炉膛各部位受热尽量均匀;

　　调整长明灯燃烧情况，保证其充分燃烧。

　　2.6未安装O2、CO含量分析仪

　　由于烘炉前尚未安装烟气O2、CO含量分析仪[5]，无法根据烟气氧含量进行调节，导致加热炉热效率偏低，且燃料气消耗增加，炉管氧化加快。

　　3烘炉后的检查及问题处理

　　烘炉后进入反应加热炉炉内检查发现的问题及处理情况(见表2)。

　　4烘炉小结

　　(1)烘炉操作中要注意低温下定期切换长明灯且确保火焰充分燃烧，使炉膛各部位受热均匀，尽量降低衬里皲裂的可能性。

　　(2)个别火盆耐火砖之间裂度过大。一方面加强施工过程中耐火砖砌筑质量的控制;另一方面避免出现烘烤不到的盲点，导致高温状态下盲点部位迅速升温而产生裂缝。