1、组合机床类型的选择：根据零件的特点，选择卧式多轴组合钻床。
2、通用部件的选取。通用部件包括动力部件、支承部件、控制部件、辅助部件等（本次设计主要关注传动系统）。
（1）动力部件是用于传递动力，实现工作运动的通用部件。包括动力滑台、动力箱、具有工艺性能的动力头。
1）动力滑台包括液压滑台、机械滑台和数控滑台。
a、液压滑台的特点和好处：
①采用双矩型导轨结构型式，以单导轨两侧面导向，导向的长宽比较大，导向性好。
②滑座体为箱型框架结构，滑座底面中间增加结合面，结构刚度高。
③导轨淬火，硬度高，使用寿命长。
④液压缸活塞和后盖上分别装有双向单向阀和缓冲装置，课减轻滑台换向和退至终点时的冲击。
⑤滑台分三个精度等级，可按要求选用，提高经济性。
b、机械滑台有滑座、滑鞍、丝杠螺母副及传动装置等组成。普通级滑台刚度高
热变形小，进给稳定性高，常用于粗加工和半精加工；高精度滑台适用于精加工。同时机械滑台具有精度保持性较好、导向约束稳定性好及动态性能好的优点。
c、数控滑台。数控滑台课自动变换进给速度和工作循环，可在较宽范围实现自动调速和位控、执行零件加工的数控程序，适用于多品种中小批量或中大批量的柔性化生产。
综合对零件的特点的分析，组合机床宜采用液压滑台。
2）动力箱。动力箱是将电机的动力传递给多轴箱、并使刀具作旋转运动的动力部件。一般采用三相异步电动机作为动力源。
3）动力头。动力头包括铣削头、钻削头、镗削、攻螺纹头与车端面头。铣削头主要用于平面铣削、沟槽铣和成型铣削等工序；镗削头主要用于对金属工件粗、精镗加工；攻螺纹头主要用于对工件的攻螺纹加工；车端面头主要用于粗或精镗孔、车端面、车止口、切槽及倒角；钻削头用于对钻孔、扩孔、倒角及锪孔等工序。根据零件孔加工的特点，宜选用钻削头。
（2）支承部件是用于安装动力部件、输送部件等的通用部件。包括侧底座和中间底座。
1）侧底座。主要用于卧式组合钻床，其上面安装滑台，侧面与中间底座相连时可用键或者锥销定位。侧底座的长度与滑台相适应。
2）中间底座。其顶面安装夹具或输送部件，侧面可与侧底座相连，并通过端面键或者定位销定位。
（3）控制部件是用来控制具有具有运动动作的各个部件，以保证实现组合机床的工作循环。它包括操纵台电柜（控制面板）、液压传动装置。操纵台电柜操作方便，占用空间少。
（4）辅助部件包括定位、夹紧、润滑、冷却、排屑以及自动线的清洗机等各种辅助装置。这些部件随机床的设计选定。
四、研究目标、主要特色及工作进度：研究目标：
提高现代化管理水平，提高现代化管理水平，企业发展、技术创新和管理水平的提高都需要高技术人才。主要特色：
高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、数控组合钻床及其自动线。
五、参考文献
1、钻床设计手册，机械工业出版社
2、刀具设计手册，机械工业出版社
3、HJ系列机械滑台使用说明书，保定机床厂
4、Z29-Ⅲ组合钻床使用说明书，邯郸机床厂
5、 机械制造工艺学，郑修本编，机械工业出版社
6、 组合机床设计参考图册，大连组合机床研究所编，机械工业出版社
7、 组合机床设计简明手册，谢家瀛编，机械工业出版社
8、 使用机床设计手册，李洪编，辽宁科学技术出版社。
1.背景说明
中国是一个能源消费大国，同时其能源利用效率也很低，加之节能工作的需要、环境保护的要求，工业用热需求量增大，民用采暖和生活用热迅速增加，中国的热电联产前景广阔。热电联产具有节约能源、改善环境质量等优越性，将对实现社会效益、经济效益、环境效益起到积极作用。
2.主要内容
论文首先介绍热电联产概述、经济性指标、热电联产技术及计算方法等相关原理，在此基础上，通过已知的原始数据拟定热电厂的装机方案和原则性热力系统，并用不同方法进行经济性指标的计算。
