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  11月3日

  这是金工实习的第一天。我怀着兴奋而好奇的心情去到了报到的地点。首先是班长给我们颁发实习证件,然后是开实习准备会议。老师讲解了这次实习的必要和重要性,是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节,在教学计划中占有重要的地位。学生通过金工实习,不但可以获得机械制造工艺的基础知识,提高一定的操作技能和动手能力,而且可加强理论联系实际的锻炼,树立良好的思想作风,逐步提高工程实践能力,培养工程素质。然后就是强调实习中的安全问题和各种安全规则,例如不准穿短裤、拖鞋,操作时不能和别人闲谈、阅读书刊、收听广播,不准在车间追逐打闹、喧哗,不准在吊车吊物运行路线上行走和停留等等。老师还讲解了各种工种的安全细节,以防我们在实习过程中出现事故。然后,我们小组开始了第一个工种的实习。

  我们的第一个工种是钳工,实习报告《金工实习报告》。老师首先对这个工种作了简要的介绍,钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法,基本操作有划线、锯削、斩削、锉削、钻孔铰孔、攻螺纹、套螺纹 等。老师布置的任务是要做一个螺母,她向我们演示了各道工序的具体做法,还讲解了一些实习过程中需要注意的安全问题,然后我们各自到自己的工作台上"开工"去了。还好,我小时侯在家里经常看我爸爸做一些敲敲打打的活,我自己也干过一些这样的活,所以我没有被这些铁锤、钢条吓坏。说干就干,我挑了条钢条,夹在固定台上,拿起挫刀就干了起来。锉平面,然后开锯。我拿起那钢锯,再看那钢条,不禁傻了眼。这可是一条钢啊!!以前我锯过的都是木,现在要去锯一条钢条!不过我想反正时间有的是,干就干吧,就"勇敢"地往钢条上面锯了起来。 一段钢柱锯下来,我的手已经又酸有软了,不过看着别人还在"奋斗",我内心多少塌实了些。

  接着就是锉平面。这回更惨,就用双手把6个平面锉出来,当时我真觉得太不可思议了。不过毕竟是工作不是玩,哪有轻轻松松就可以拿到成绩呢。吃得苦中苦,方为人上人。对,我绝不能甘当落后。想着这些,我又埋头锉了起来。

  一个下午下来,一个钢做的正6边形终于在我布满铁销的双手下"现身",然后就是钻孔,再套 螺纹。终于,工夫不负有心人,一个规则的6角螺母出来了。我第一次品尝到成功带来的喜悦。

  11月5日

  时间来到实习的第三天,这一天我们实习铣工。

  铣工就是铣削加工。这次我们要操作的不再是钢条和锉刀,而是比人还高的机器。天哪!这么大的机器,我这么大还没有摸过呢。开始的时候,看着一台台的机器,我害怕而又好奇

  。后来,老师逐步讲解机器的构成,运作原理,我才有所了解。其中一种铣床是卧式升降铣床是铣床中应用最多的一种,其主轴与工作台面平行,呈水平位置,故名卧式铣床。它的结构比较完善,变速范围大,刚性好,操作方便。其工作台除了可以上下、左右、前后移动外,还能在水平面内转动一定的角度。它的结构包括床身、横梁、主轴、纵向工作台、横向工作台、转台、升降台和底座这几个部分。还有一种是立式铣床。立式铣床与卧式铣床的主要区别在于,其主轴与工作台面垂直。它的主轴可以通过手动在一个不大的范围内作轴向移动。有的立式铣床其主轴可以在垂直平面内摆动45度。这种铣床刚性好,生产效率更高,只是加工范围要小些。

  老师给我们的任务是把一个圆拄切成一个长方体。老师给我们示范了一次切削。我看了不禁感叹机器给人类带来的方便和好处,因为和前天用锉刀锉削比起来,用机器就简单省力多了。这就是机械化时代啊!我想,一个多世纪之前,不就是各种各样的机器使英国人强大起来吗?要是当时我们中国也普及机械,而不是手工操作的小农经济,我想我们祖国大概也不至于被外国人欺负了。

  无论怎样,之前的"苦力"形象终于有所改观,我们只需站在机器的旁边操作它就行了。当然,熟练掌握机器的各种操作是多么的重要。只有这样,机器才真正为人所用,为人类服务。当老师说这种机器操作只是现代化机器操作中的一个很小的部分,社会上还有比这复杂万倍的机器的时候,我深深感到我们大学生其实并不是无所不能的人才。我们现在的斤两还轻着呢!如果现在不好练,好好学,将来说不定有一天就要被社会淘汰了。而且我想所谓的现代化是不断变化发展的,要跟上时代的脚步,人也要不断的学习,不断的进步。说的与时俱进正是在启示我们要不断地努力不断向前啊。

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