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  通常情况下,矿山机电设备发生故障主要有以下几方面的原因:(1)机电设备超负荷运转或运转时间过长,某些设备零部件达到年限而导致的故障;(2)在矿山作业中由于人为操作不当而产生的故障;(3)由于外部环境问题而引发的故障,如温差过大、气温过高的长期运转而产生的故障。

  2.1对事前检测缺乏重视

  矿山机电设备的故障维修主要包括两个方面,事前诊断预测和时候检查维修,而通常情况下,很多矿山企业对于设备的检测不够重视,大多是在设备出险故障之后进行维修。在这种情况下,很难发挥出故障诊断技术在机电设备的事前检测方面的作用。

  2.2缺乏科学的诊断流程体系

  矿山企业在开采工程中都有着既定的工作流程,机电设备也同样有着一定的工作流程体系,这样能够提高生产效率。在这种情况下,故障诊断技术在设备维修中的运用也需要建立科学有效的检测流程,这样就能够提升故障诊断的科学性,提升效率,但大多矿山企业都未构建科学的体系,不能有效发挥故障诊断技术的作用。

  2.3故障诊断技术的更新滞后

  随着现代科学技术的快速发展,矿山工程中的机电设备也在不断更新,在极大程度上提升了矿山开采的效率。但与此同时,故障诊断技术也是在不断更新换代的,各种先进的技术开始逐渐融合进来,只有采用最先进的设备和技术,才能形成矿山企业的竞争力。而目前国内很多矿山企业对于技术的更新不够重视,为了节约成本而不能及时更新故障诊断技术,当设备出现故障的情况下,很难及时有效的解决问题,致使工作效率低下。

  2.4缺乏故障诊断问题评价体系

  在矿山工程作业中,机电设备的问题都是有规律可循的,在长期的生产中需要不断总结归纳,经过实践与反思,才能够发现一些共性问题,节约故障诊断维修的成本和时间,提高生产效率。因此,矿山企业应该建立故障诊断问题评价体系,要及时对发现的问题进行归纳总结,对问题的共性进行评价,通过开会讨论和交流,善于发现问题,在今后出险类似的问题就能够快速的解决。但就目前来看,绝大多数矿山企业的故障诊断缺乏评价体系,故障诊断未能形成有效的工作体系。

  3矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用

  3.1建立与健全矿山机电设备管理制度

  通常情况下,人们只将故障诊断技术作为一种技术手段,但这种认知是片面的。随着近年来的不断发展和完善,故障诊断技术已经不仅仅局限于技术方面,同时还包括了管理制度,如定期检查制度、检查步骤和方法等,这些都需要相应的工作系统和流程。这就需要矿山相关部门加强机电设备的监管力度,结合自身的实际需求,建立与故障诊断相应的机电设备管理制度。

  3.2善于运用故障诊断技术的五项基本技术

  一般而言,故障诊断技术的应用包括五个阶段,在不同阶段需要合理运用五项基本技术,即数学模型建立、信息采集、信息处理、分析识别以及预测技术。基于这种情况,我们需要合理安排故障诊断技术的工作流程,善于运用五项基本技术,从每个阶段的细节入手,注重基础基础,才能从根本上提升矿山机电设备的`检测维修质量与效率,从而提升矿山生产的效率。

  3.3加快故障诊断技术的更新

  随着科学技术的快速发展,各种技术产品的更新十分迅速,故障诊断技术也在不断的发展个更新换代,矿山企业需要不断更新故障诊断技术,及时引进先进的故障诊断方法。目前,基于Internet的远程协作诊断技术、基于传感器的监测仪器、人工智能专家系统等的运用较为广泛,尤其是随互联网的快速发展,故障诊断技术与科学技术相融合是一个大的趋势。矿山企业应该遵循这种趋势,引进国内外先进的技术和方法,加强矿山机电设备的诊断维修。

  3.4构建科学的故障诊断技术的评价体系

  目前,很多矿山企业多是针对出现的问题进行诊断和维修,而不能灵活应变,当设备的故障问题积累较多时,检修就较为困难了。因此,需要结合实际情况建立相应的评价体系,针对特定的故障和特定的设备加以归类和总结,对各种故障问题做出合理、完善的评价。当以后出险同类问题时,就能够灵活应变,这样有利于矿山企业机电设备检修的效率提升。当然,不同的企业有着较大差异,评价体系的建立应该由公司结合自身实际情况制定。

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