以上分析了机电设备管理中存在的问题，为了解决这些问题，需要采取一些针对性的措施。总结大量的经验，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来进行改善。
2.1建立信息化管理系统
为了提高机电设备管理的效率和质量，应该加快建立机电设备信息化管理系统（见图1）。通过对机电设备进行自动化管理，减弱了人在设备管理中的作用，大大提高了机电设备管理的效率和质量。与此同时，信息化管理中使用了大量的传感器，可以实时获取机电设备的运行状态，有助于更早地发现机电设备存在的故障，降低了设备发生故障的概率，提高了设备运行的安全性。更为重要的是，信息化管理系统中采用了管理日志，可以方便地管理设备维修和维护记录，不仅可以科学地管理设备的状态，还可以方便下次维修和维护时查看。此外，很多信息化管理系统中配有视频监控系统，以便于追踪机电设备的现场运行状态，有助于纠正机电设备操作过程中出现的违规操作问题，也有利于对机电设备进行远程管理。
2.2采用故障诊断技术
由于现代化煤矿机电设备结构比较复杂，依靠经验式诊断方法来进行故障诊断效率很低。为此，需要采用故障诊断技术来进行机电设备的故障诊断[4]。故障诊断技术可以实现机电设备故障诊断的可视化，极大地提高了机电设备故障诊断的效率，更方便设备进行维修。例如：液压支架出现漏油的情况，采煤机上会出现液压油泄漏的标志，此时需要检测液压支架的密封圈。此外，故障诊断技术的应用大大降低了对维修人员的要求，这为煤矿正常生产提供了极大的便利。对于一些现代的机电设备，很多设备带有故障诊断技术，而对于一些旧的机电设备，可以安装相应的传感器来实现对机电设备故障的诊断。故障诊断技术和信息化管理系统配合使用，可以极大地提高设备管理和维修的效率。
2.3更换老化的机电设备
一些机电设备的使用年限较长，很多已经处于报废状态或接近报废状态，继续使用存在很大的风险。为此，需要更换这种设备。在更换设备时，需要提前做好设备的安装计划。这是因为很多设备的安装需要较长的时间，短则数天，长则十几天。此外，还要考虑设备的兼容情况，即设备运行时会对周围设备产生不利影响，例如设备运行时产生的谐波注入到电网中，设备运行时会产生较大的振动等。
3结语
预防煤矿机电设备安全事故是煤矿安全工作的重要内容之一。为此，需要做好煤矿机电设备的管理和维修工作。由于煤矿企业的特殊性，煤矿机电设备管理中存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、机电设备管理信息化程度低以及部分设备老化严重等。鉴于此，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来改善，以期为煤矿机电设备的管理和维修提供一定的参考。
参考文献：
［1］祁晓伟.煤矿井下机电设备的管理与维修探究［J］.当代化工研究，20xx(19)：121-122.
［2］郭浩伟.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.陕西煤炭，20xx，37(2)：137-138.
［3］宋诚强.浅析煤矿井下机电设备的管理与维修［J］.内蒙古煤炭经济，20xx(4)：61.
［4］张中强.煤矿井下机电设备的管理与维修分析［J］.信息系统工程，20xx(9)：39.
摘要：科学技术的快速发展，为水泥机电设备性能可靠性的增强提供了重要的技术支持，促使设备的工作性能得以优化。结合当前水泥机电设备的应用情况，可知其安装维修及管理水平的不断提升，关系着企业的经济效益与社会效益，与机电设备的使用寿命密切相关，需要技术人员能够提高对水泥机电设备的正确认识，明确其安装维修和管理要点，为设备实际作用发挥提供保障。同时，应制定出科学的水泥机电设备安装水平提升措施，确保其安装质量可靠性。基于此，本文就水泥机电设备的安装维修和管理进行论述。
关键词：水泥机电设备；安装水平；维修；管理；使用寿命
结合水泥机电设备实践应用中的组成结构及功能特性，重视其安装维修和管理，灵活运用不同的技术措施提高其安装质量，有利于保持水泥机电设备长期使用中的工作高效性，降低设备故障发生率。具体的安装维修和管理计划实施中，技术人员应强化自身的责任意识，了解其安装要点，制定出有效的安装维修和管理计划，确保水泥机电设备使用中能够达到预期效果。
