1.管理人员的知识不充足
机电设备管理汇集了机电知识、计算机信息知识和管理知识,作为机电设备管理人员必须具有较为广泛的知识面。并且作为企业高层领导必须熟悉企业所使用机电设备的整体情况,具备管理能力。
2.对管理系统进行信息化处理
当今信息化管理技术获得不断应用,通过信息化管理可以促进机电设备的实时控制和自动化控制,降低管理人员压力,提供更为可靠的管理手段。
3.做出定期检查表格
机电设备在运行过程出现的故障,在故障发生前均会有异常现象。通过进行定期监督检查,能够有效地控制故障带来的经济损失,防止企业出现事故失控的现象。
四、与时俱进改进维修方法
1.预防维修。主要的维修理念就是对机器的整体情况有很详细的了解,再根据在实践过程中的一些问题,最后总结出具体的维修方式,这样就能够大大地提高维修效率,这也是比较常见的维修方法。这种维修方法最大的优点就是能有效地提高机器的使用寿命,但是这种方法比较局限,就是他不能很高效地维护机器,也比较费时间,这样从另一方面提高了成本。
2.主动维修。很多时候我们都是先发现问题再去解决问题,但是这种方法事先去找到问题的所在,再去解决问题,直接采取措施,这种主动的方法可以说是比较费力的,耗费大量人力,最后可能也没有检查出问题,这是这种方法最大的缺点。
3.改善维修。主要的方式就是记录机器每次工作的运行状态和工作生产的产品的合格率,通过这些来间接地判断机器是否出现故障,这种有所考证的方法是比较可靠的,也是比较省力的。
4.以状态监测和故障诊断的技术为主。事后维修、预防维修,以可靠性为中心维修的思想,各有长短,都有一定的适用范围,机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式,即不符合实际,又难以奏效。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用,先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备,以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。
结论
随着我国的经济水平不断地提高,我国制造业机械自动化,信息化越来越普遍,机械设备的维护与管理也受到越来越多的人的关注,这方面也变得越来越重要。这就需要机电维护人员对机电维护方面的知识了解的更多,提升维修人员的机器维护知识。采用机器维护和管理相结合的方法,完善管理制度,从而提高公司的经济效益。
[1]庄国森.浅析机械设备管理与维护保养[J].才智,20xx(13):78.
关键词:水泥行业;机电设备;安装;维修;管理
1引言
新时期下,水泥机电设备大量应用于施工企业的生产运行中,其设备的管理、维修以及安装质量,对施工人员的操作安全以及企业的经营效益具有直接关系,因此,技术人员要加强自身学习,对机电设备的管理、维修以及安装给予充分重视,对现存的问题进行总结和分析,并且制定针对性解决对策,做好安全防范工作,进而保证施工的顺利开展,为企业实现经济效益最大化提供保障。
2机电设备安装
2.1组织安装人员开展培训工作
企业要在机电设备安装之前,聘请专业的技术专家给予设备调试、技术指导以及安装协助。首先,企业要合理筛选安装人员,选择具有良好职业道德、具有上进心、反应快速、头脑灵活、具有一定机械知识以及业务水平较高的人才从事安装工作,并且从所有安装人员中选拨出一位责任心强、经验丰富以及学历较高的人员担任安装组长,做好对所有安装人员的管理工作;其次,企业要组织安装人员开展统一培训,其中主要包括操作流程、注意事项、设备结构以及设备功能的培训,提高安装人员的专业能力素质;最后,企业要结合岗位需要进行针对性培训,帮助安装人员进一步明确机电设备的调试以及使用步骤和注意事项。
2.2安装调试环节
安装机电设备的流程主要包括:安装底座、准备工作以及安装设备。首先,在安装底座过程中,要明确安装位置以及设备布局,调整配套设施、运输车道以及堆料场,并且结合相关规定开展操作,保证设备在安装之后可以正常运行;其次,在安装之前要做好准备工作,严格检查设备外观质量,例如螺栓是否出现脱落以及松动的情况,焊接处是否存在缝隙、是否牢靠,对附属设备进行质量检查,保证配件质量完好、数量齐全;再次,在设备整体安装过程中,要对附属设备和主体设备进行外观检查,安装现场要安排专业的指挥人员,对于高空作业要制定相关防护措施,现场人员一定要佩戴安全防护用具,非安装人员需要远离现场,进而防止意外事故的发生;最后,在安装工作结束后,安装人员要检查设备的安全性以及完整性,进行开机调试,检查设备的实用性以及工作质量,调试过程需要全程记录,进而为以后的报告和查询提供资料。