我们快要毕业了，这也是我们的毕业实习，我们的最后一次实习，我们之前也有过很多次的实习，其实我认为实习对我们是一个很好的机会，自我认为在学校里学习的都是理论知识，还没有上升到实践，对于一个技术要求很高的专业，实习是检验学习水平好坏的一个过程。在实习中我们能发现很多的问题，通过发现问题和解决问题的过程，就是一个很好的学习过程，这样我们才能学到更多的知识和加深对知识的掌握。但是我们的毕业实习时间太短了，希望学校以后能对我们专业安排毕业实习的时间有所加长。
实习单位：
纺织机械厂
实习时间：
20xx年3月2日到3月9日
一、实习中所涉及的自动化领域的复杂工程问题描述
此次实习的地点为天津宏大纺织机械厂，这家主要生产粗纱机，粗纱工序的目的是将末并后的熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱使用。粗纱及时通过罗拉的牵伸锭翼的旋转筒管的卷绕和龙筋的升降来达到这一目的的传统粗纱机的传动比较复杂，如何在保证产品质量的前提下，使机器更可靠，结构更简单，操作更方便是粗纱机的主要研究目标。
从90年代起，随着科学技术的发展，变频技术PLC技术在纺织机械上的不断应用，国内外厂家对粗纱机的传动进行了大胆的尝试。机电一体化的程度高低决定了技术是否取得了进步，电脑控制无锥轮粗纱机便是研究的方向
二、对复杂工程问题的解决思路
在工业控制计算机内建立四台机电输出速度和纺纱张力的数学模型，取代传统机械结构采用的锥轮及其控制成型装置张力微调差速箱等，可以是机构大大简化，其目的可以方便维护和维修，减少了容易出现故障的相关部分，大大提高设备的可靠性。
使用人机对话，更换品种时极为方便，并且计算机数据库中可以储备上千种纺纱工艺，取消了升降变换齿轮，捻度变换齿轮成型变换齿轮，不仅结构简化了，也节省了调整的时间。
采用实现触摸屏，可以很方便的输入修订的相关数据，可随时了解机械运转过程中的多种数据信息。
采用微机微调张力技术，可在生产过程中通过设定调节大中小张力以适应不同的温度条件下的纺纱要求。
采用伺服电机直接换向，取消传统的换向机构采用齿型带传动，4锭一组同步带由一对螺旋齿轮传动。
三、解决方案合理性论述
由粗纱机纺织原理可知，锭翼罗拉的转速是不变的，当锭翼转速一旦确定，罗拉的转速指示随粗纱捻度而变化，也就是说罗拉的转速函数中只有一个变量，由于粗纱捻度是不确定的，在纺纱工程中是不学要调整的，所以罗拉的转速是不变的。
龙筋的升降与筒管的转速之间随着粗纱的轴向密度而改变的，也就是说龙筋升降函数中出了筒管的转速是变化的之外，只有轴向密度是一个变量，同样道理轴向密度是工艺确定的在纺纱工程中不需要调整的，所以龙筋升降是随着筒管的转速而变化的。筒管的转速由两部分组成，一是锭翼转速，二是卷绕转速，其中
卷绕转速是将罗拉均匀输出的出啥在恒张力前提下转到通关上，这就要求筒管的转速随着纺纱直径的增加而降低，筒管的转速函数中不仅包括上下锥轮传动比的变化规律，还应包括粗砂每层厚度张力系数筒管初始致敬以及当层的纺纱直径，可以看出只有通关的转速是决定正确卷绕以及保证恒张力的因素
经过上述分析：
1.锭翼电机转速=Ax锭翼转速
式中A为与传动结构有关的常数
2.罗拉电机转速=Bx锭翼转速/捻度
式中B为与传动结构有关的常数
3.筒管电机转速=CxF（上下锥轮传动比变化规律粗砂煤层厚度张力系数）
4.龙筋升降=DxF（筒管转速和轴向密度）
四、所实习内容（或实习单位所从事的生产活动）对社会的影响（正反两方面论述）
促使我们这些应届毕业的大学生对自动化领域在生产生活的应用有了更加深刻的了解，更好地融入社会的生产发展中来，谨慎了我们对自动化的理解，因为学校中的虽然也有实验课但不及在真正的自动化工厂中学到的多对将来工作的选择也有和大的指导作用
