复合式安全阀：由两个相同的或不相同的安全阀组成一体，同时接在一个阀座上，以减少开孔数量。

　　4.1.4 研磨工艺

　　4.2、机械设备检修：掌握机械设备(如：联轴器等)检修工艺（方法、步骤）； 联轴检修的基本工艺：

　　1、检修时的检查内容

　　⑴检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。

　　⑵检查联轴器上各部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。

　　⑶检查联轴器在轴上紧固情况。

　　⑷在拆开联轴器两对轮前应认真测量两对轮的距离尺寸，并做好两对轮外圈结合位置记号，必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。

　　⑸在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的配合情况，各个相同元件的受力是否一致，各元件是否有变形、损坏、老化情况，有的应编号或做好标记以及安装位置记号等。

　　⑹各种类型联轴器的对轮联接元件是影响联轴器工作的重要部件，其形状规格虽不相同，但应检查相同的各个元件与对轮联接的尺寸应一致，两对轮经联接元件联接后受力情况需一致。

　　2、从轴上拆卸对轮的方法及步骤

　　⑴在做好要求拉出的对轮与另一对轮外圈相联记号后，将需要拉出对轮的设备放置牢固。拆去对轮与轴联接的紧固件，并在对轮与轴的配合处涂少许机油。

　　⑵选用配制合适的拉马，拉马各拉杆应牢固平稳，受力均匀，丝杆顶尖应对准轴中心孔。拉时不准用大锤击对轮。

　　⑶如果配合过盈大，或对轮在轴上锈住，常温下难以拉出时，可用加热拉，其方法是：先将拉马预拉紧，用石棉布把轴包好，用氧乙炔焰向对轮均匀而迅速加热，先加热轮缘，再移向轮毂，火嘴应在加热区作蛇形往复运动不能停留在某点不动。加热到对轮移动时，迅速将对轮拉出，注意此时温度很高，应事前准备好夹具，取下后放在干的石棉布上让其自然冷却。若第一次未拉出须待对轮和轴全部冷却后才能重新再拉。

　　3、对轮套入轴上的方法及步骤

　　⑴套装前应清除轴颈对轮轴孔、键槽、键的毛刺、锈迹，使之光滑清洁。键与键槽配合，轴颈和轴孔配合经测量符合要求。（如果是锥形孔应用红丹检查接触情况）

　　⑵测量检查对轮孔与轴颈配合尺寸、键与键槽配合尺寸符合要求。

　　⑶在轴颈上涂一层机油，将对轮孔和轴颈对中防止咬边和歪斜。

　　⑷根据配合性质，宜采用紧压法或热装法，禁止用大锤直接敲击对轮。

　　⑸热装加热要求同拆下时，动作应快

　　4、联轴器（对轮）找中心方法

　　联轴器找中心是转动机械检修的一项重要工作。为达到上述目的，对联轴器必须满足两个条件：

　　(1)组成联轴器的两对轮中心重合，即两对轮的外园面重合。

　　(2)两对轮的结合面（端面）平行（两轴中心线平行）。

　　4.3、风机检修：熟悉风机的分类及应用，了解风机的检修工艺；

　　4.3.1 风机分类及应用

　　风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械， 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

　　4.3.2 风机检修工艺

　　离心式风机的检修：

　　（一）检修前的检查

　　风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并测记有关数据，供检修时参考。检查的主要内容有：

　　（1）测量轴承和电动机的振动及其温升。

　　（2）检查轴承油封漏油情况。

　　（3）检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。

　　（4）了解风机运行中的有关数据，必要时可作风机的效率试验。

　　（二）风机的检修

　　1.叶轮的检修

　　（1）焊补叶片: 焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。每块叶片的焊补重量应尽量相等，并对叶片采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。