2.1.3 生产制造领域面临的挑战

　　由于企业还没有建立集成化的企业管理系统，所以在生产制造功能领域存在下列管理问题：由于生产制造业务未能与财务成本管理业务集成，信息不能共享，对物料、工时费用等综合控制管理能力较弱;生产计划采用月度计划的形式，并且是手工编制和费力耗时，与设计部门的工程更改难以衔接，不能适应市场变化快的要求，难以收集执行层的采购进度和生产进度及变化情况;生产作业计划完成情况不能迅速掌握，对客户的催货应答速度不够及时。

　　2.1.4 财务与成本领域面临的挑战

　　企业由于未实现业务与财务应用的一体化，所以在财务与成本功能领域存在下列问题：制造成本难以实现适时的管理与控制，各种费用处理的数据量大，缺乏有效的手段与方法，无法细化产品成本核算和按计划成本执行控制;对应收款及拖欠款管理难度较大，对订货、发货、预收款、应收款的对帐和清理困难;对应付款的审核控制不到位，不易控制采购资金的有效利用，对应付帐款与收货情况的对帐难度大;集团企业的资金缺乏统一结算和管理体系。

　　2.1.5 企业决策分析领域面临的挑战

　　五金行业一般分销体系庞大，高层管理在定价决策、销售状况与财务状况查询，产品决策、财务决策等领域，主要存在下列管理问题，影响了决策的质量：由于基础管理一直比较薄弱，导致决策缺乏必要的业务数据支持。缺乏一套能够把客户需求——企业内部制造——供应商的资源整合联系在一起的协同化管理系统，各职能部门各自为政，企业内部条块分割，不易协调，业务效率低下，对市场反应速度较慢。

　　2.2 永康五金行业信息化应用和困境

　　2.2.1 五金行业信息化基本状况

　　经过近20年的努力，通过政府扶持、市场引导和企业努力，永康五金行业信息化建设基本状况如下：

　　CAD应用基本普及。主导产品CAD的出图率达98%。但在全行业，CAD应用的深度仍有很大局限，相当一部分企业停留在出图上，三维CAD、CAD/CAM、仿真设计等应用很少。

　　管理信息化取得一定进展。行业内绝大多数企业在单项业务方面，已实现了计算机管理， 但从应用的深度来看还存在一定的距离。

　　由于五金产品量大面广品种繁多，企业在信息技术的应用上很不平衡，永康五金产品IT技术的含量及水平与国外同类产品相比仍有较大差距。提高产品的信息技术含量是企业实施信息化的重要内容之一。

　　总体来看，永康五金制造企业的信息化进程正在全面启动，并已显示出一定效果，但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距。

　　2.2.2 企业信息化的困境

　　随着企业业务面临的内外部环境变化，计算机应用的深入，很多企业陷入了困境，这主要的是体现在以下一些方面：

　　从集成性来看：企业信息化要求各业务的高度集成，而企业现用的系统普遍存在 “孤岛”现象，系统观念未确立。(责任编辑：Lw54点Com)

　　从规范性来看: 企业信息化因涉及的面非常广含概了企业管理的方方面面，所以必须要有严格的规范，且从一开始开发就要考虑到规范性的问题。而旧有的系统没有统一规划，故开发的规范性不够，软件工程的要求未得到步步落实，为日后系统的维护和升级带来困难。

　　2.3 永康五金行业信息化发展趋势

　　企业发展到一定规模后，传统人工管理的模式下，开始出现管理的“漏洞”，难以控制管理“漏洞”的扩大与增加，主要原因在于对业务过程的适时控制，由于没有建立集成化的企业管理系统，业务状况信息不能及时掌握。这说明有了管理和控制的需要。

　　同时，由于五金行业一般采用成熟技术，使采用技术领先战略的企业的高定价策略适用周期，有不断缩短的趋势。因此，在如何缩短供货周期，降低供应链产品总成本方面将是五金行业企业在提高经济效益方面，主要努力的方向。为了提高供应链运作效率，降低成本，五金行业企业纷纷采用IT技术这说明企业有了提高竞争力的需要。

　　参考文献

　　[1] 闫涛蔚,王长全. ERP基础理论与应用.山东大学出版社,20xx,6

　　[2] 中国ERP大全网：

　　[3] 李嘉平,翁锦萍.大型ERP实施全接触 Step By Step.电子工业出版社,20xx,1