4.计算误差

　　这个计算包含很多内容。比如出口商在CIF条款下需要计算海运、内陆运费、出口报关费、保险费等等。进口商也要自己算费用。工厂算税费等。，这是大量的计算。有些计算成本是我们大二大三的时候学的，现在已经忘了。所以在填写账单的过程中，由于计算错误，业务无法进行下去。

　　5.过程跳跃很大

　　我们一直有这个问题。因为之前学的知识都是分块的，比如要学外贸函电，报关，投资等。，但我们并没有系统地从头到尾一步一步地学会做什么，所以在做Simtrade的时候经常会出现贸易过程的问题。比如我刚开始做出口商的时候，不查市场，不跟进口商签合同，就去工厂订了一批货。这批货一直跟着我，直到实验结束，因为没有进口商愿意购买。

　　个人实习报告二今年，我在南校区的车间实习了三周。目前接触锯、锉、凿、钻、车、铣、刨七大工种，单纯欣赏数控机床的加工技巧。大师们每天都要学习一门新的手艺，在六个小时的实习中，从对各种工作的无知中完成打造一个产品的过程。在老师耐心细致的教学和我们的积极配合下，我们没有出现危险案例，达到了预期的实习要求，顺利完成了为期三周的认知实习。实习期间个人工作总结报告如下:

　　说实话，刚开始感觉三个星期真的很长，三个星期就飞走了。这一刻，回想起三周蓝领之旅，我尝到了:酸-苛刻的通勤和工作轨道系统；累——拿着文件没完没了地归档；麻辣——高速切削的优异性能；更甜蜜——亲手打造优秀工件。

　　我们去南校区的时候，钳工是第一个学习的，钳工是手工作业为主的加工风格。劳动强度大，生产效率低，操作技能高。而装配工使用的工具简单灵活，可以完成一些不方便或者难以开展的工作。因此，在目前的一些机械加工和修理工作中，钳工仍然是主要的工作类型。

　　第一次走进钳工加工实训楼，有点刺激。第一天，指导员给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉了工作台、虎钳、划线平台、钻机以及各种量具和划线工具。熟悉了这些之后，老师开始介绍电锯和电锯的使用。教授做完后给我们布置作业，让我们看到一个1mm厚的薄片，这就是我们的作业。听到这里，我停了一会儿。1mm？怎么能锯出来？老师说，如果不是这样，怎么检验自己的真本事呢？第一次看到的时候，因为我操作不好，看到路歪了，就断了。练了两遍，掌握了操作风格，锯出了战斗力的薄片，完成了作业！

　　接下来的一周，老师让我们通过工艺锉、钢锯等工具手工把一个铁块磨成六角螺母，然后钻孔攻丝，做出一个优秀的螺母；还有两套配套的手工艺品。我记得螺母刚造出来的时候，教官告诉我们工件的尺寸一定要准确。如果工件尺寸超过01毫米的公共服务等级，将从分数中扣除一分。听了这话，我就担心我把六角螺母弄小了。当我从圆筒上看到它的时候，我看到它的厚度是2毫米，然后我用锉刀把它抛光了。一路走来，我还是觉得2mm的厚度不算什么，很快就可以磨出缺了。没想到，磨了又磨，2mm的厚度居然花了我两个小时才消失。当时我犯了一个错误:原来2mm可以等同于2小时。不幸的是，六角螺母的一组相对侧的直径减小了0。1mm，看着有错的残次品半成品，我选择放弃，重新开始！但是当我看到同学们都差不多准备好了，我不得不把铁柱不肯收的那段磨一磨，然后锯掉，然后磨段，然后画线，一遍又一遍的做那些手续，我心里就开始着急了！当时真的很想放弃，但是又不想放弃。与此同时，我想起一个伙伴对我说:做好一份工作，用心去做，心里想你一定要做好，一定会成功的！我对自己说，冷静点，还有瞬间，可以完成作业了！第二次做的时候，我学到了很多，每一个量规都尽可能的细致准确，可能是因为操作技巧和效率提高了。第二次造的时候速度比那个高，优雅多了。可能是第一次有这种经历吧。经过我的努力，我终于及时完成了作业。

　　吃过这个亏，我也吸取了教训。在后面的课里，我很认真的去关心，按照老师的标准一步步认真去做，然后认真对待。经过几天的实践，效率提高了很多，施工工艺越来越精准，审美系数也提高了！但是在几个国家，虽然很多同学手上有水泡，浑身酸痛，但是当他们看到自己有生以来第一次在作坊里加工建造的产品时，大师们不禁有了成就感，我们又痛又喜。