1.有关金属、管道的主要问题以及解决方案

　　1.1主要问题。金属管道问题主要存在于以下几个方面：第一，金属管的管口不齐，乱套乱扣现象严重；第二，结束换金属管的实际长度与预计长度不符；第三，管口不光滑或者是管道弯曲度不够使得管道容易出现裂缝扁平等问题；第四，管口处没有使用钢圈进行固定；第五，管口与管口之间的接合不够紧密；第六，后期的室内装修也可能会损坏金属管道。1.2导致以上现象的具体原因。总之，导致金属管道出现上述描述现象的原因是多方面的，但是主要还是由以下几个方面的原因造成的：管道口不齐可能是由于施工人员在切割管道口是切割机摆放不平导致的；管道口的封装需要提前放入一些润滑油，套丝的`乱扣可能就是因为未放置润滑油导致的；如果安装过程中管道未固定就会导致管道长度不够的现象。1.3防止以上现象发生应当采取的具体措施。首先，在对金属管道进行切割之前，把金属管道牢固固定起来，进行实际的切割操作时施工人员的身体要站直，切割锯与管道口保持90度的垂直角度进行切割，而且工作人员必须要将电锯握紧，缓慢平稳地进行切割，这样才能保证管口不会出现毛刺。如果说操作不当管口依然出现了毛刺的话，可以用锉子将管口锉平了再进行下一步施工操作。有时候金属管道还需要进行一定的弯曲才能符合施工要求，这时候需要用到专门为管道定型的炜管器，为了保证管道的弯曲度的准确性，再对管道进行炜弯之前首先要对炜弯器进行矫正，再次保证金属管道的直径与炜管器相符合，如果这一方面有偏差的话很可能在后期的使用过程中导致混凝土堵塞管道的现象，后期电线的安装就难以符合具体实施了。所以管道的焊接最好放置在一侧，管道的炜弯处理也最好同步进行。套丝乱扣主要是由未加润滑油造成的，施工时出现套丝乱扣会使泥沙进入管道与管道相接的接口处，进而影响后期的施工操作。管道的安装应事先设计好图纸，严格按照计划中的操作流程来，以免给后期的施工带来不必要的麻烦。

　　2.金属管线的地线安装问题

　　2.1主要现象。金属管的半径不够，安装时难以达到规范要求；管道外层防腐漆涂刷不到位，管道出现腐蚀现象；管道混凝土保护层工作不到位，管道容易出现扁平问题。2.2造成这些现象的主要原因。施工时工作人员通常不会注意到管道口与地线接口的焊接问题，常会导致管口偏小，影响后期操作；不确定金属管道具体需要涂刷的防锈漆的部位，影响施工的效果；混凝土浇筑之前没有提前将管道固定或者说，管道地层的垫付工作不到位，导致管道不齐。2.3预防对策。①当金属管线和地线相连接时，其两段要使用准4mm镀锌铁丝或者是准6mm以上的钢筋进行焊接。因此，和干线管焊接的地线截面积至少是管内穿过相线截面积的1/2，而当为支线时，则至少为所穿过相线截面积的1/3。同时，地线的焊接长度应至少为连接线的直径的6倍。②在线管表面要涂刷一层防腐漆。在具体实践施工中，除铺设在混凝土内的金属线管，其他部位都必须涂刷一层防腐漆。对于铺设到土壤中的金属管线，其线管的厚度必须至少在3mm以上。在浇注过程中，要确保预制混凝土块可以把管子垫起，这样一来，在管子的四周混凝土保护层的厚度至少为5cm。2.4工程实践。如果施工过程中一旦出现地线偏小的现象，没有其他的解决方法，只有重新焊接；如果应该刷防腐漆的部位防腐漆的涂刷不到位的话最好是重新涂刷，而且要比之前的更加细致认真；如果管道外部的的保护层不够的话，就必须浇筑混凝土来进行保护，以免管道出现质量问题。

　　3.箱、盒安装问题和防治对策

　　3.1问题现象。关于箱、盒问题主要存在以下几个方面，第一箱，盒的高度高低不齐；第二，箱、盒开孔的孔径大小不一；第三，箱、盒中的杂物一定要清理干净，棱角也要涂抹清晰。3.2造成以上现象的主要原因。关于箱、盒高度不一的原因是由于施工人员在进行箱、盒的施工时未按照统一的施工标准来进行造成的，很可能是未放置标高线；对箱、盒进行切割时箱、盒很容易出现变形，进而导致切割口径的大小不一；再对箱、盒进行抹灰时箱、盒底部的残留物清理不干净。3.3预防对策。①箱、盒定位找标高时，要参照土建施工统一预放的水平线为准，通常来说，都是以水平线之下50cm作为竣工地平线。特别是在混凝土墙、柱内定位箱、盒时，除了要依据钢筋上的标高之外，还需要及时和土建施工人员取得联系，借助经纬仪对标高进行定位，确保地平线的平直。②在对箱、盒进行开孔时，对于木制材料来说，要选用木钻，而铁质材料要选用铁质钻头，确保箱、盒孔的整体。③在对管线进行穿线时，要事先将箱、盒中的杂物予以清理干净，并且还需要涂刷一层防腐漆。完成穿线后，将接线盒盖好，在完成喷浆工作后，再将盒子去除，再将各种电气、灯具安装好，确保箱、盒内部都十分干净。