二、机电设备安装过程中的调试
（1）轴承温度过高。轴承在异常的温度上升高的原因有三个：第一是润滑不良，第二是冷却不足，第三是轴承的异常。当轴承温度过高时，调试操作应从以下几个方面入手：首先，加油是合适的：根据制造商的需求，按照轴承箱的说明来加油。轴承在加油的同时，有的时候它会出现高温。其中的主要原因是所加的油过多，外加气温持续升高也是他现象的体现。当温度升高到一定程度时（通常在正常工作温度10-15°C），温度保持不变，然后逐渐下降。再就是冷却风扇风量不足也有关系。风扇的风扇温度一般为120-140°C。如果轴承箱出现未被冷却现象，轴承的温度将会持续升高。相对于比较简单的经济解决方案，是轮毂侧的轴承上所提供的压缩空气冷却。当温度低时，不要打开压缩空气来冷却，高温然后打开。如果没有这种问题，请检查轴承箱。（2）轴承振动。常见的.一种故障是风扇轴承振动。这样会使轴承以及叶片受损还会造成螺栓松动，还会造成底盘和管道的损坏，非常严重的危及到了风机的安全运作。风扇振动通常都是来自它本身的振动。如材料零件的非均匀旋转;转子质量制造过程中的不平衡;风扇运转调节不良时的负载变化;转子会导致叶片的磨损以及变形;并且开闭挡板的调整不当也会引起轴承的振动。（3）风机喘振。风扇在运作时出现严重的情况下，它就会导致发动机停止，并且也会导致发动机的严重损坏。要是想确定发动机是否存在喘振状态，是可以根据风扇在运行时所出现的不同情况来进行判断。第一步首先要聆听风扇出口的管道中是否由气流的噪音。其次就是要观察风机出口的压力以及进口流动的变化。第三就是观察它身体的振动。但是当进入喘振的区域时，就会造成车身以及轴承发生剧烈振动。有效的防止喘振，主要的方法就是要先使用出口管排气。每个排气管上都有安装旁通管。一旦发现风量减小，旁通管道上的阀门就会自动打开并且自动放气。同时入口的流量也会得到增加，这样就有效避免了气体的损失率，同时鼓风机的喘振也得到了有效地作用。（4）动叶卡涩。轴流风机由驱动机构调整，是用来改变液压缸的两侧油别。在运转时的轴流风机，有时难以调整叶片或调整现象。这种现象通常被认为是风机调节石油系统和损害内部调整机制的中心。然而，在实践中，通常还有另一个原因。就是风扇叶片和轮毂之间是有着一定的间隙，它主要是用来调整叶片的角度，但是它不能完全的燃烧，这样就会导致污垢以及灰尘的形成。这个差距很难调整。移动式燃油锅炉堵塞现象和水膜除尘锅炉的使用较为普遍。主要措施是：①备，使其运行始终允许燃料或煤尽可能充分燃烧，减少碳黑，适当提高排气温度和入口温度，以避免空气中烟气中的硫释放。②将蒸汽清洁管放置在叶轮入口处。关闭风扇并清洁叶轮，一定要保持叶轮的清洁。蒸汽的压力要达到≤0.2Mpa，温度要达到≤200°C。③要及时的调整好刀片开度，它是可以用来防止刀片在长时间程度上缩放。刀片中断后，刀片应在0-55°范围内间歇移动。④务必检查叶片驱动机构并并且要正确的增加润滑剂。跟据审查我们可以发现，随着我国持续发展的机械制造业，所有的机械设备性能以及效率和可靠性均以超过了国外的同类产品。但是在实际的调试运行仍存在一些问题，系统设计也有所改进。在调试好之前，要注意机械设备的异常操作，加强维护工作是提高机械设备正常稳定运行的关键。
摘要:为了提高煤矿机电设备管理资源配置效率，降低机电事故损失，本文进行了优化模型的构建，构建时约束为资源投入，目标为机电事故损失最低，构建后利用逆优化方法，转化原模型，变为逆优化模型，再求出解，获得最优解，同时，利用实例验证本文逆优化模型及方法构建的有效性，旨在为实际应用提供参考。
关键词:煤矿;机电设备;管理;资源投入;逆优化方法
现阶段，机电设备投入已经超过生产成本的50%，使机电设备投入成为重要的生产投资组成部分。但与此同时，机电事故仍旧占据全部煤矿事故的较大比重，所以，煤矿生产企业必须要积极优化机电设备管理资源配置，不断提高设备使用性能，并增强设备使用的安全性。逆优化方法是目前较为适合的优化煤矿机电设备管理资源投入的方法，可使优化需求得到充分满足。
