3.6 设备突发故障保全活动
设备突发故障可分为一般性设备故障、 重要设备故障和长时间设备故障，分别制定相应流程、实施细则和报告制度，用来指导设备保全部门的设备保修工作， 一般性设备故障要求保全工填报设备保修反馈卡，定期报送给设备主管工程师。反馈的问题要进行统计和分析，并制定改善性措施。 重要设备故障、长时间设备故障由设备主管工程师组织召开故障分析会， 填报重要设备故障或长时间设备故障报告书，分析原因、制定防止故障再发生对策， 典型案例制成培训教材， 供设备保全培训班学习使用。 设备故障统计表，在设备使用班组管理看板上公示。 设备故障统计汇总表，在设备保全和管理部门管理看板上公示。
3.7 设备保全润滑活动
制定设备保全润滑管理办法和流程， 建立润滑油供应回收站点， 指定专人管理和维护。 由设备润滑工程师负责按设备类别、型号编制设备润滑系统图、设备保全润滑卡。 设备润滑系统图应告知设备操作工、润滑工，包括设备润滑点，注入油品、油量和周期等。 设备保全润滑卡，供设备操作工、润滑工每日设备润滑时记录用。设备区域保全工、设备主管工程师在巡检时必须查看设备保全润滑卡，发现问题及时解决。 设备润滑系统图、保全润滑卡，需在对应设备或经统一规划的指定位置上公示。
3.8 设备保全现场“3S”活动
制定设备保全现场“3S”活动管理制度和评价标准，由设备保全部门设备工程师负责制定， 在设备保全班组和部门管理看扳上公示， 用以指导保全工在保全工场或作业现场文明和安全操作。在设备保全工场设立保全人员去向管理板，在保全现场实施停机挂牌作业机制。
4 结语
全员设备管理体系是个系统工程，不但要得到设备的使用、保全、管理等相关部门全体人员的认可，还必须做到能够积极地参与到该体系的创建、实施和提升的过程中。只有这样创建的体系，才是最适合企业的设备管理实际要求和最有效的体系，才能取得预期的效果。
一、现代企业运营管理出现的问题
当前我国许多企业还处在传统管理模式状态下，所以必须要向现代化企业转型。因为企业正在承受市场竞争所带来的压力，所以必须要通过不断的引入新理念以及新管理技术的方式来完善企业内部管理体制的科学性，提升管理质量。经过学习，企业的管理水平有所提高，但是从企业的总体来看，多数企业并没有从根本上改变经营管理模式，企业并没有理解先进的运营管理理论，无法发挥先进理论的作用。
1.基础管理水平低，运营管理方式不细致
当前国内企业对自身认识不足，盲目追求所谓先进理念，忽视企业基础管理工作，企业把现代化的经营管理模式建立在不健全的基础管理上，让企业收到效益较少。据20xx年对我国企业管理模式的相关调查显示，当前我国大部分企业基础工作都存在许多的问题。例如，对北京市20xx家工业企业调查中，有健全的原材料消耗额定的企业只有60%，比较健全的劳动工时定额的企业占75%，有完整原始记录的企业占40%，有比较健全的质量验收制度企业仅占有28%，能够实行全面经济核算的企业仅占到18%。
2.现代化运营管理模式的应用程度低
近年来，我国企业大规模的引入现代化运营管理技术，争取跟紧发达国家的发展脚步，但我国企业在运营管理模式上依旧存在问题，跟发达国家依然存在差异，主要因为我国企业实行现代化运营管理方式时间还短。
3.重技术改造、轻管理创新的现象普遍存在
当前我国运营管理水平比较落后，但技术水平和机械设备同样落后，企业运营中矛盾比较突出。但是企业在选择更新的时候，企业更看重的是看得见的技术和设备，而忽视运营管理的作用。
二、现代企业运营管理的发展趋势
现代企业的运营体系与传统的模式发生很大改变，随着经济水平不断发展，企业的生产规模逐渐增大，对产品的质量要求和服务过程改善要求更大，市场环境随时都在变化，企业的运营理念和产品也随时变化。近年来科技不断发展，技术不断提高，对企业运营模式有很大影响。
1.现代运营管理的涵盖范围越来越大现代企业生产过程发生重大改革，生产过程和生产技术都发生不同程度的变化，并且企业的运营需求扩展到非制造业的营运过
