4. 常规采矿设备的创新

　　在提高常规装备经济实用性的基础上，根据提高装备性能的需要有计划地发展新产品。通过使用新技术新装备，譬如，快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双 PLC 全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在 PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。从综合经济效益出发考虑，在 20xxm 以下的矿井中使用最新的钻井技术，从而避免钻机总体设计不合理的弊端，实现机械化和自动化，提高装备的工艺性能为主要目标，取得最大的经济效益，都以高度的可靠性为基础。

　　5. 变频控制技术在井下绞车电控制系统中的应用

　　在电控系统和保护系统中采用变频调速技术，其中有一些具体细节，输入电源660V，频率大小为 50Hz，输出功率可在 0~50 之间调节，电压变动范围必须保持在负15%到正10%，频率变动的范围保持在负 2.5%到正2.5%，过载能力要强，在负载变化负 120%到正 120%额定负载中符合四象限运行要求。有自动转矩提升功能，在低频运转的时候，能准确保证全部额定转矩，保护好各个元件过热现象。快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双 PLC 全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。同时还是需要有保护试验的功能。没有发出信号不能启动车，发出信号时间次数记忆要大于30天，是的声光信号与控制回路具有闭锁功能。电流温度等指标能相对比较直观。

　　四、结语

　　随着采矿技术的不断提升，变频控制技术在机电设备中也面临着更大的任务和压力，在全面提升变频控制技术的同时，增强变频控制技术在速度调适，效率提升、面积减少等方面的优势，从而更好的实现技能降耗的效果，并提升采矿业的运行效率，更好的服务经济社会的发展需求，提高各种安全性能。

　　参考文献

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　　[7]王可乐，姜欣欣. 变频技术在煤矿的应用[J]. 科技资讯，20xx( 03) . 机电设备论文15

　　1设备管理机制分析

　　一般情况下企业组织生产，其设备投入占产品成本总投入的55%～65%，维修费用也全部纳入产品的直接生产成本。设备的安全运行直接影响产品的质量和产量，故设备维护保养水平直接影响企业的经济效益和竞争能力。常见的设备检修方式大致分为事后检修、预防维修和生产维修3种方式。1)事后维修。事后维修是设备出现故障后，组织相关人员进行抢修。主要是指生产中不需要对设备进行检查和检修，日常工作量较低。但一旦出现故障，由于没有任何预见性，维修往往比较困难，它是最原始的一种设备检修方法[1]。里彦煤矿交接初期，由于维修人员不足，为尽快恢复生产，采用该维修方式。2)预防维修。预防维修是通过加强设备的日常检修，采用强制检修等方式，尽量减少生产设备影响。该方式主要是对重要运行部位采用强制、定时检查检修方式进行。同时，加强日常检查和保养制度落实，也大大延长了设备的使用寿命，使设备故障率将至最低。里彦煤矿主要设备全部采用该方法进行，对于交接后生产出现故障频繁的阶段，机电科组织相关单位进行了主要设备的预防维修。事实证明，该方式检查检修比较全面，设备运行状况显著提升。但检修需要占用的时间较多，投入的物力和财力较多，故在生产比较繁忙的时段，该检修方式无法执行;另外，该方式会带来设备过度保养，造成材料的浪费。3)生产维修。生产维修是针对设备的运行特点而执行的重点设备预防维修，一般是设备的事后维修。里彦煤矿经过长时间的总结，对主要设备进行了分类处理，制定了完善的设备生产维修方案，取得了较好的生产效果。图1为优化设备维修保养方案。1.