(3)添加防冻剂。防冻剂的添加可以确保混凝土在低温的状态下正常发生水化反应，增加材料的有效硬度增长，确保混凝土在规定时间内达到预期强度，可以根据具体的地域特点及施工实际情况确定防冻剂的添加比例和方式，确保防冻剂的添加满足最低温度的防冻需求，避免温度的变化影响混凝土水泥和水分的比例。
2.3施工技术要求
(1)冬季混凝土浇筑后在恶劣的环境因素下水化速度加快，混凝土的内部释放热量，但冬季昼夜温差大，造成混凝土的外围温度极低甚至冰冻现象的发生，导致温度分布不均衡出现应力平衡被破坏的现象发生，进而产生混凝土的开裂影响施工质量。避免类似破坏现象的发生可以在混凝土的浇筑前对模板及直径为25mm以上的'钢筋进行预热操作，保证浇筑时模板及截面的温度在5-10℃左右，并利用土工布、塑料布等进行密实的围裹实现温度的有效保持，并且保持灌注的连续性，控制灌注厚度在20厘米以内，浇筑过程中机械振捣要配合严密。浇筑完成后，出现严重的降温时，可以适当的进行保温棚的搭建，利用密封效应实现对内部加热温度的保持，使混凝土的施工质量达到预计强度。
(2)控制浇筑周期，浇筑时间影响混凝土施工的质量水平，施工单位需要根据实际情况制定合理的浇筑时间，避免浇筑时间过长导致温度较低，出现内部结构温度不均匀、水化作用不均匀的质量问题，根据设计的浇筑时间严格控制，保障浇筑质量的合格。
2.4混凝土的养护
混凝土的养护是混凝土质量实现的重要环节，养护过程中要严格控制混凝土的水分蒸发。需要在混凝土浇筑完成后12小时内实现覆盖保护，通常采用塑料薄膜与麻袋结合铺盖的方式实现全面的养护，从下往上的覆盖顺序为塑料薄膜加麻袋加黑色硬质塑料薄膜，在冬季水利工程混凝土施工中，混凝土的养护层上面还可以加盖保温棚用的草帘进行外层的压盖，保温效果提升的同时避免大风的侵袭危害。
当施工温度遭遇大幅度的降温状况时，可以采用蒸汽加热的养护方式，具体的操作方法是搭设好蒸汽管道，确保地下的蒸汽管道深埋至冻结部位，蒸汽管道每隔20m设置气眼，保证管道内的高温蒸汽均匀的分布在混凝土的表面，并搭设密封性能好的暖棚实现对蒸汽的恒温保存，保证养护效果的实现。
3、结束语
水利工程的冬季混凝土施工是较难的施工操作，需要技术人员对施工过程中的各环节进行严格的把控，实现质量的控制满足工程建设的需求，需要技术人员根据水利工程所处的地理位置及环境进行施工措施的改进和更新，为施工的合理性提供帮助，并切实加强混凝土的养护工作及质量控制，确保工程质量为度汛及灌溉提供充足的保障。
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