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钢筋混凝土天面裂缝渗漏原因及防治措施

时间: 2023-11-28

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钢筋混凝土天面裂缝渗漏原因及防治措施

  钢筋混凝土,工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。下面是小编收集整理的钢筋混凝土天面裂缝渗漏原因及防治措施,仅供参考,欢迎大家阅读。

钢筋混凝土天面裂缝渗漏原因及防治措施

  钢筋混凝土天面裂缝渗漏原因及防治措施 1

  钢筋混凝土天面出现裂缝渗漏,是住户最大意见的通病,对房屋的耐久性影响最大。认真查清产生此通病的原因,以采取相应措施加于防范,避免以后的钢筋混凝土天面不再出现裂缝渗漏现象,使用户满意。

  造成钢筋混凝土天面出现裂缝渗漏的原因有如下几个方面:

  一、天面板的负筋没有放在正确的位置上。在进行混凝土施工中,被运料斗车及施工人员踩弯变形的负力筋铁,没有认真调直及提到正确位置上,使用权板的负力筋没有起到作用,在模板拆除后加上做隔热层的材料堆放不均匀,使板在自重及施工荷载的作用下弯曲变形,梁顶板及墙顶板的混凝土受拉,而板的负力筋铁在中性轴以下,起不到抗拉作用,而使板面拉裂,出现裂缝而渗漏;有的经过使用一段时间后出现裂缝的。

  二、天面混凝土的质量差,密实度、粘结性差而出现裂缝渗漏。

  1.模板在用到天面进,已经破旧不堪,变形损坏严重,又不新购进模板,制模和模不认真,和好的模板变形大,缝隙大,进行混凝土施工前又不认真塞缝,当混凝土倒在模板上时,水泥浆流失严重,造成混凝土出现严重蜂窝孔洞,粘结性差密实度不好,使混凝土的强度大幅度降低。

  2.天面层和好模板后,由于自来水的水压不够,浇水的人责任心不强,不认真将模板湿透,混凝土倒在模板上,它的水份马上被模板吸走,使混凝土中的水泥不能充分进行水化作用。在硬化过程中缺乏水分,使混凝土的质量受到严重影响;由于上水困难,在混凝土养护期间又不能有充足的水进行养护;这样天面混凝土的质量就无法保证。

  3.混凝土材料中的砂、碎石质量存在较大问题。含泥率高,不认真自觉冲洗,冲洗不彻底,会降低混凝土强度;碎石的级配差,有些颗粒较大,砂中含河卵石过多且大,使砂、碎石配料不准确;当碎石较大时又不调整各种材料用量,便会出现水泥浆不足的现象,使混凝土容易出现孔洞蜂窝,无法保证混凝土质量。

  4.在混凝土搅拌过程中,随意改变水灰比。为使做灰的人好做灰随意增加用水量,使混凝土内水分过多,孔隙率增大而影响强度。同时,混凝土的搅拌时间往往过短,水泥没有充足搅拌时间与水起水化作用,搅出来的混凝土稠度低,也会影响它的质量。

  5.由于用残旧模板和梁板模的缝隙大,怕认真捣固振实混凝土时水泥浆流失多,因此,混凝土的密实度差,强度低,抵抗温差变化伸缩能力差而出现裂缝而渗漏……等等。

  三、钢筋混凝土天面直接受到太阳照晒。特别是夏天,日照长、温度高,使混凝土膨胀伸长大。由于板的负力筋的分布筋用的圆钢未弯钩,重迭的长度又不够,混凝土的粘着力又较差,混凝土板在日晒高温膨胀伸长时,分布钢筋起不到抗位作用,往往平行于板的负力筋方向出现裂缝,特别明显的是天面的标板及天沟。由于分布筋未弯钩或者弯钩而搭接长度未按抗拉钢筋的搭接长度规定搭接,使混凝土在较高温影响而膨胀伸长时,在分布筋接头处拉裂与负力筋平行方向出现裂缝,造成天沟漏水严重。

  四、各级质量管理部门对天面出现的裂缝渗漏通病,误认为是不可避免的,是无法克服的,因而缺乏认真抓好及采取积极措施加于防范,使这一通病不能很好得到根治。

  五、在和天面板的模板时,未做流水坡度,在倒混凝土时采用中间加厚边沿减厚的做法,使天面混凝土土厚度不一,这样在厚度小的地方就容易出现裂缝。

  六、在天面水泥浆过面前,混凝土基层没有认真清洗,没有先扫水泥浆,未将原有的微小孔隙填充,这样水泥砂浆面层与混凝土基层粘结不好,造成空鼓而开裂、渗水。

  七、天面上做的隔热层,隔热性能差,使天面板的受热膨胀率不能得到控制。

  钢筋混凝土天面裂缝渗漏原因及防治措施 2

  混凝土结构开裂渗水的原因

  混凝土开裂渗水的原因包括以下几个方面:

  1、混凝土配合比设计过程中,只重视混凝土的强度指标和抗渗指标,而忽视了混凝土的抗裂指标。为了提升混凝土的抗渗等级,混凝土配合比中水泥用量大幅提升,虽然混凝土的抗渗等级得到了提升,但是水泥用量增加,导致水化热也随着增加,在实际的混凝土构件中,水化热造成混凝土结构温度不均,加剧了混凝土的开裂,易产生贯通裂缝。

  2、在进行混凝土防水设计时,未将混凝土结构所处环境中的离子侵蚀作用考虑在内,最终可能因为离子侵蚀引起钢筋锈蚀而产生贯通裂缝,导致混凝土结构的防水失效。

  3、未根据自防水混凝土拌合物的技术特点制定相应的施工技术方法,导致施工完成后的混凝土结构无法实现自防水。如人为添加水、养护不当、浇筑长度控制不当、施工缝控制不当、钢筋保护层厚度设置不当等等原因。

  混凝土结构开裂渗水的预防措施

  目前平衡抗渗性能和抗裂性能间关系常用的方法包括:

  1、在混凝土中添加膨胀剂、防水剂、密实剂等外加剂,降低混凝土的收缩,在不增加水泥用量的条件下提升其抗渗性能。膨胀剂所起的作用受环境因素影响较大,混凝土结构所处环境不同,则应选择不同类型的膨胀剂以发挥其膨胀效果。

  2、在混凝土中添加各种纤维,以提升混凝土的韧性,改善其抵抗拉应力的能力。添加纤维存在的最大问题是搅拌过程中,纤维不易分散,易成团,在混凝土拌合物中分布不匀,使混凝土结构的力学性能形成梯度,反而可能不利于其抗开裂性能的提升。

  3、在混凝土中添加乳液等,与纤维类似,也是改善混凝土的韧性。乳液等一般为高分子聚合物,存在易老化的问题;此外,添加乳液后,混凝土的养护方式也要产生相应的变化,才能保证乳液在混凝土中发挥增韧的效果。

  在工程实际中,不宜采用多种外加剂或添加物,外加剂或添加剂的种类太多,会对混凝土的实际搅拌、应用产生障碍,宜采用一种能够同时发挥多种作用的外加剂来改善混凝土的抗裂性能。采取的措施:

  1、对原材料提出相应的要求;

  2、在混凝土配合比设计过程中,同时考虑抗渗和抗裂以及强度等级的要求,对混凝土配合比进行相应的调整,实验和理论都证明,混凝土的坍落度适当降低,有利于混凝土的抗开裂性能,但是在实际中,低坍落度混凝土施工、振捣起来相对困难,因此,综合两方面的影响,应将混凝土拌合物的坍落度控制在150±30mm左右为宜,可以稍偏下控制,但要保证混凝土的经时坍落度损失不大于30mm。

  3、对混凝土的施工流程进行调整,保证抗裂性优良的混凝土在实际施工应用后能够做到少裂缝,无贯通缝,进而提升整个混凝土工程的防水效果。

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