虽然，在丝网印刷、凹版印刷和柔性版印刷中，UV固化已成为不可替代的工艺技术，但到目前为止，UV胶印获得了良好的应用，并为企业带来了可观收益的例子，还不很多。与发达国家和地区相比.UV胶印在国内的应用尚欠普及，纠其根源，主要是以下几方面的问题限制了UV固化技术在胶印领域的普及和发展。

　　3.1UV固化设备和配套耗材较昂贵

　　(1)UV胶印的配套耗材成本较高。UV胶印油墨的市场售价一般为普通胶印油墨的二至四倍。润版液、PS版、清洗剂等UV胶印专用材料的价格也较高。

　　(2)UV胶印的设备昂贵。这主要有两方面的问题，其一是紫外灯的设备价格高，灯管的替换费比烘箱的维修费大。由于UV油墨的叠印性能不佳，需要在印刷色组间加装中间固化装置，以改善叠印效果，而安装多组固化装置势必增加硬件投资用紫外光干燥设备改装现有的印刷机投资很多。其二是紫外光固化油墨不能用聚氨酯制的辊子或水辊，要使用特制的橡胶辊，同时，橡皮布、等印刷设备的相关配件都是专用的，这方面的成本也较高。

　　(3)UV胶印操作工成本偏高。由于缺少熟练掌握UV胶印工艺的印刷操作工，厂家聘用UV胶印机操作工的工资比普通胶印工工资高很多。

　　(4)辅助设备成本高。为避免臭氧对人体的危害，UV胶印设备需安装配套的通风设备，其配置和维护的费用也增加了生产成本。

　　3.2工艺繁琐且难点不易解决

　　(1)UV油墨的水墨平衡是一个较难解决的技术环节，略有不慎，容易造成较严重的油墨乳化、脏版等故障，从而影响印刷品的质量。

　　(2)UV油墨固化程度也是一个值得关注的问题，固化时间长，影响生产效率和产品质量;固化时间短，油墨固化不彻底则容易导致印刷品粘脏。

　　(3)UV油墨印刷对印刷的色序要求较高，解决不好可直接影响印刷品的色彩饱和度。

　　(4)UV光源本身也是热源，当承印物受热膨胀时会造成套引不准。

　　(5)在进行金属印刷时，由于UV胶印墨层较薄，印刷打底白墨的遮盖力往往达不到要求。

　　(6)UV油墨的叠印性能还须改进。

　　3.3UV胶印的客户市场相对少且分散

　　目前UV胶印的市场占有量还不高，这其中的主要原因是，一般客户对UV胶印还不了解，一提到UV印刷，很自然地首先想到丝网印刷和UV上光，而对UV胶印的技术特点和质量优势还一无所知，因价格问题，愿意与UV印刷企业签约的有客户不多。另一方面，对印刷企业来讲，在过去UV印刷主要应用在包装印刷领域，由于包装印刷中色块印刷较多且印量偏大，对转换与清洗时间较长、水墨平衡范围窄及高额硬件投资等难题尚且可以接受，但如果这些问题发生在商业或出版印刷等以短版印刷为主的市场中，是很难接受的。

　　3.4限制UV技术普及的其它不利因素

　　(1)UV耗材的供给源相对不足也是限制UV技术普及的一个重要因素，特别是在北方，非接触性塑料片材等承印材料的供应商有限，且质量和品种也难以满足要求。而进口或从南方购置，不仅会导致生产周期加长.还会增加多项成本，减少了企业的利润。

　　(2)限制UV技术普及的另一个因素是历史原因造成的，1990年以前，UV印刷及UV上光在西欧的发展陷入困境，有一种说法，声称当时的UV油墨易导致皮肤癌，并且，紫外光固化油墨在紫外光照射时放出的臭氧对人体有害。事实上，随着材料的进步和在印刷车间增加通风设备，UV印刷生产的安全性远远高于其它生产工艺。

　　(3)到目前为止，胜任UV胶印产品设计的人员还比较稀少。

　　四、UV技术的未来

　　由于UV印刷技术的生产效率高，产品质量优，近年来，UV固化技术在印刷业和包装业中的应用呈上升趋势。世界一流的印刷设备供应商，如海德堡、曼罗兰、高宝等都不失时机地开拓这一市场，纷纷推出带有UV功能的胶印机，如海德堡速霸CD102、曼罗兰Rolard700、高宝RapIda105、小森Lithrone-640胶印机、三菱Dlamonad1000Ls、利优比3302胶印机等。在国内，一些大型印刷企业也不吝巨资，大举进攻UV胶印市场，以谋求更高的市场利益。也有一些中小型印刷企业，由于资金实力有限，难以购置原装UV胶印机，但又不甘作这一新兴市场的看客，于是开动脑筋，在现有的胶印设备上加装UV固化装置，使原本普通的胶印机摇身变成UV胶印机，扩大了其适印范围，提高了设备的使用价值。无论是设备供应商，还是印刷企业，其对UV胶印市场的热情都由此可见一斑。除UV胶印外，UV另外一些比较有代表性的应用也较具发展潜力，如：