3.2地基处理中深层搅拌桩技术工程施工前的准备工作

　　3.2.1对地下管线位置、架空电线高度和位置、机械摆放工作的准备

　　首先，要对地下管线的位置以及架空电线的高度和位置进行确定，同时对施工现场的障碍物进行清理，辅助做好一系列路通、水通和电通等工作。按照施工设计图纸来进行放线，从而对深层搅拌桩的具体位置进行标注。利用板条并以每五个一桩的形式来确定施工现场的搅拌桩桩位。其次，做好施工前的准备工作，比如对机械设备摆放、运输通道安排等进行规划。桩机的性能要良好，功率设置一般要在45kW以上。对桩机电流表、管道压力表等需要按照标准进行标定。再次，桩机的钻头叶片要保证三层的设定，每层两片，上下间距30cm，夹角在30°，叶片宽度为10cm。最后，桩基要面向施工便道的一侧进行垂直，搅拌罐和存储浆罐的容量要在一根桩容量的基础上增加50kg。

　　3.2.2对水泥土的配比试验以及工艺的试桩准备

　　第一，水泥土配比试验。施工前的水泥土配比试验能够对工程的有效进行提供可靠、科学的'参数支持。比如28d的桩体配比强度为1.50，抗压强度为1MPa，在施工现场挖取地下5m处的土为样本，在测定后发现土样的含水率为28.6%，配比设计原料为水泥、水、天然土、外加剂，配比比例为100∶667∶55∶1。参照比例在室内选取对应的原料，进而对施工现场的试桩进行施工。第二，工艺试桩。试桩工作的进行主要是将施工部位和工程桩的布置来开展的，首先在每段墙体下放置一个试验桩，在检验合格后将其永驻。其次，对施工参数进行确定，最适合的参数为：钻井速度为每分钟1.10m、提升速度为每分钟0.60~0.80m、喷浆压力在0.20~0.40MPa之间等。最后，将水泥浆和软土进行强制性搅拌，且尽可能搅拌多次，从而提升水泥的强度。

　　3.3地基处理中深层搅拌桩技术工程施工中的工作

　　3.3.1深层搅拌桩技术的施工工艺

　　第一，根据水利工程定位放线的效果，将深层搅拌桩机械设备安放在合适的位置，并呈现由中心向四周扩散的顺序进行施工。第二，进行预搅拌下沉工作。在电路、水管等接通之后，开启深层搅拌机，将其沉入土层中进行搅拌，其下沉的具体速度由电流检测表来控制。第三，在搅拌机下沉一定深度后，按照合理的比例配比水泥浆。第四，进行喷浆搅拌。当搅拌机下沉到一定深度后，启动灰浆泵，从而将水泥浆强制压到在地基中。第五，为了实现软土和水泥的均匀搅拌，需要对二者进行重复搅拌，通常是从桩顶向下每1.50m进行一次循环搅拌，从而提升桩顶部的强度。第六，在搅拌桩施工结束后，要对灰浆泵进行冲洗。

　　3.3.2对深层搅拌桩地基承载力的检测

　　第一，在成桩的7d后对其浅部进行开挖，开挖到桩顶以下的0.50m处，并对其是否存在缩颈内陷，桩径、桩距是否符合要求进行检查。第二，在工程完成后的28d，对地桩进行复合式地基试验，静载试验的结果如表1所示。根据表1可以看出，在荷载的作用下，承压板随着沉降量的变化发生较为均匀的增减，总体上呈现稳定的发展趋势。

　　3.4地基处理中深层搅拌桩技术工程施工后的工作

　　深层搅拌桩施工后的工作主要包括以下几个方面：第一，质量控制要点在施工后的28d，要将桩顶的覆盖土层及时清除，从而保证深层搅拌桩施工后的质量。第二，对于土层的清除要尽可能采用人工方式进行挖掘，避免使用机械设备。第三，在施工区域内要禁止一切重型车辆行走，从而保证桩体的强度和质量。

　　4总结

　　综上所述，水泥搅拌桩技术在水利工程建设中得到了较为广泛的应用，一方面能够起到防止渗漏的作用，另一方面能够在一定程度上提升水利工程软基的承载能力。因此，有关人员要根据新疆水利工程的具体情况，因地制宜使用水泥搅拌桩技术，及时发现工程存在的问题，并采取有效的手段对问题进行及时解决，从而不断提升新疆水利工程的质量，促进水利工程的稳定发展。