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  随着我们对钳工的初步了解,接下来就是实际操作了。要知道只有理论离不开实践。于是,在老师的带领下,我们一大群人进了工厂,那里有很多又大又长的桌子。每张桌子两边各有四个工作台,桌子之间用铁丝网隔开,防止加工操作时铁屑飞出,伤及对面工作台上的人。工作台上安装了台钳,舞台旁边有工具箱。其实老师让我们自己找工作台,然后打开工具箱检查里面的工具有没有丢失或者损坏。打开抽屉,映入我眼帘的是一大堆黑色的东西,横的竖的,圆的扁的,大部分看起来都像是不知道。幸运的是,里面有一个工具列表,根据它们的特性逐一进行了识别。我们的任务很简单,就是把一个圆铁柱加工成六角螺母。因为装配工大多都是手工操作,没经过培训的人刚开始都在挣扎,手都快断了。但是,我们不断地熟悉和知道如何正确地使用工具。由于手术方法的修正,我们渐渐不那么纠结了。到了第四天,我手里的坚果已经成型了,至少在我看来,已经完成了。坚果的完成是对我这些天努力工作的鼓励。因为有生以来第一次看到自己在工厂做的成品,感觉很有成就感。

  因为适应的快,时间不知不觉就溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来是机加工实习。与钳工相比,机加工侧的“庞然大物”让我们的好奇心瞬间爆发,但同时机加工侧的危险却比钳工侧大得多,因为那些冷冰冰的家伙毫无感情,他们的力量超出了我们的身体。其实整个金工实习之后,无论是钳工还是机加工,老师一直强调的问题是安全。“安全生产、文明施工”时常在我们耳边回响,提醒我们注意安全。因为是操作机械的,加工面比钳工容易很多,但同时这里零件加工的精度比钳工高很多,我们有点走神,让我们很头疼。车床的基本操作包括工件的夹紧、刀具的选择、通过换挡改变车床主轴的速度、左右手在进给和进给中的配合等。俗话说“熟能生巧”,我们在反复的故障和练习中培养了操作车床的技能,在操作过程中双手变得非常协调,可以灵活地调整车削速度和控制进给速度。最后,通过我们娴熟的技巧和不懈的努力,我们创造了精美的零件。除了车床,我们还接触到铣床和刨床,用来加工平面。在老师的精心讲解下,我们掌握了这些机器的操作方法。按照老师的话来说,这对我们以后就业很有帮助,因为现在企业对你是什么不感兴趣,而是你会做什么。

  这些天我从实践中学到了很多。实践是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科学生来说,这也是一门非常重要和有意义的实践课程。金工实习是我们真正掌握知识的又一个机会。没有严谨的课堂环境,我们了解现代机械制造业的生产方式和工艺流程,感受车间的氛围。同时,我们也感受到了作为一名员工的心情,这让我们更加意识到自己的责任。虽然有时候我们真的很累,很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实都在训练我们,为我们走出去后尽快适应工作打下坚实的基础。我觉得这个金工实习对我们来说还是挺有必要的,因为以后大家或多或少都会接触到这些机器。如果你今天不学习,将来在社会上学习可能要付出很高的代价。

  在实践中,理论和实践很重要,两者要相互结合。有时候你没有理论却找不到实践的机会,所以没人会认可你的能力,甚至简单的事情也要认真实践;同时,有时我们过于低估理论知识,认为自己可以掌握,认为很简单。老师讲解演示的时候,我们不认真听,甚至动手就出错。所以我觉得两者应该是平衡的,相互渗透的。在实践中,我们的角色是工人,所以我们应该更加意识到我们的责任。作为一名工人,最重要的是遵守各种规章制度,在安全的前提下正确操作机械,才能生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个很重要的词,就是安全。钳工老师说:“我没让你在这一周掌握钳工的全部技能,这是不可能的,但有一点必须做到,那就是安全生产,文明施工!”所以在施工前,一定要了解每一个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作中玩耍玩耍,长发要卷起来,不穿拖鞋等等。各种工种的安全要求比较多。例如,装配工可以戴手套,但特纳不能戴手套。

  另一个很重要的是态度。既然是工人,那就一定要长得像工人。态度决定一切。态度首先要端正。每个工厂都有自己的规章制度。进入企业,一定要遵守他们的规则,比如通勤制度。许多学生在第一天实习后成为老员工。他们上班迟到,下班溜,完全无视实习。我很高兴大学有这样一门课程让我。

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