工艺流程方案

　　第一级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。

　　第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

　　第三级预处理系统：采用优质树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统，采用进口

　　品牌自动软水器，系统可以自动（手动）进行反冲洗。

　　第四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。杀菌系统：采用臭氧发生器（根据不同的类型确定）提高保质期。为提高效果，应使臭氧与水充分混合，并将浓度调整到最佳比。

　　一次冲洗：采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。

　　（二）西安市江村沟垃圾填埋场

　　1、实习时间 20xx年3月

　　2、实习目的

　　通过在西安江村沟垃圾填埋厂具体实习，够接触填埋厂的具体操作，了解常用的填埋处理工艺，认识其在具体的运行过程存在的问题及优势，掌握所见工艺的设计思路与方法。比较各种填埋处理工艺在实践运行中的优缺点。通过此次实习，使学习到的抽象的理论知识客观化，提高自己在专业方面的设计能力及自身的综合学习能力，为自己今后的工作与学习奠定实践基础。垃圾填埋场实习需解决的问题：

　　1)主要污染源（垃圾来源、生产量、收集量），垃圾填埋场的设计服务年限，

　　处理规模等。

　　2)填埋过程中产生的主要污染物及处理方法。

　　3)了解总平面图，填埋工艺，主要参数及注意封场后的事项。

　　3、实习内容（单位及工艺简介）

　　江村沟垃圾填埋场概况：西安市江村沟垃圾处理厂位于西安市东郊白鹿原，白鹿原为三级黄土台塬地貌，高出平原，该垃圾处理厂处于三级台塬中的二级为狄寨塬，比平原高出140m。为东西走向的沟，全长5.6km，中间为容积较大的坑，直径1.6km，两端筑坝，属山谷型填埋场。江村沟垃圾处理厂主要是处理来自城六区、三个开发区、长安区的生活垃圾。垃圾填埋场整个工程从19xx年开始，按照国家建设部标准，采用天然防渗措施，在整个沟底铺垫了2米厚的黏土防渗层，以便天然雨水从底部穿过流出。西安市水利设计院勘察设计，经专家评审后，一期工程于19xx年动工建设，从上游向下延伸300米，占地240亩，投资1600万元，容量828立方米，19xx年正式建成后随即投入试运行，次年6月正式投入使用，截至20xx年底一期工程衔接性封场为止，垃圾已填埋至第12层，垃圾填埋量约为130万立方米，封场后平台面积3.3万平方米。二期工程总长1200米，填埋场采用2厘米厚双糙面HDPE（高密度聚乙烯）防渗膜进行防渗，防渗效果大大提高。防渗膜布设于整个填埋区域沟底和坡岸，上面附着土工布保护。

　　坡岸的雨水由两边的排水沟直接排出，垃圾堆的废水则由底部的排污导气管排出。该厂三期工程和四期工程是在一期和二期的基础上增加立即堆厚度进行施工的，计划达到120米高是封场。该工程计划占地1100亩，总容量4900万立方米，设计使用50年，当时是按日平均处理生活垃圾20__余吨计算的，而现在，日平均处理生活垃圾达到400多车、3300吨。有关专家据此计算，其实际使用年限为三十几年。

　　江村沟垃圾填埋场主要处理工艺：江村沟垃圾填埋场属山谷型填埋场，该场采取的是坑填式分层卫生工艺，在做好防渗、排污导气、排洪导流工程的基础上，实行单元式分层作业。该厂按每30米为一个堆体单元，以4~6米高度向前推进，垃圾倾倒满一个单元，推平压实后继续向前推进。为了缩短垃圾进场后暴露面积和时间，填埋场实行“即时覆盖”——垃圾每倾倒满一个单元，就将从附近取来的黄土覆盖其上，使其达到30厘米以上的厚度，再推平压实，做到了随倒随推，倾倒一个单元，覆盖一个单元，封闭一个单元，最大限度地减少和缩短了垃圾进场后的暴露面积和时间。作业单元周围，用黄土围堰，做到清污分流。垃圾进场倾倒分层摊铺，分层压实；克服垃圾水分大、结构不稳定等阻力因素，使堆体边坡坡度不大于1：3，保证垃圾压实系数达标。