(1)水坝工段车间使用行车频繁，且行车负重大，进行拖拽吊装时，操作人员及其他人员应当格外注意安全，防止意外的发生。
(2)作为水坝工段的第一道工序裁剪打磨，我了解到，水坝胶体一般较厚且胶内有布，操作人使用普通工具刀裁剪困难，裁剪速度慢，而且容易出错，影响整体的工作效率，可以借鉴刻槽使用的卷扬机配合刻刀进行操作。
(3)打磨时使用人工打磨机，虽然使用方便灵活，但打磨效率较低，且产生粉尘烟雾等危害，目前正在研究试用的自动打磨机有待改善，在使用该机器的工程中发现，有漏电现象，且机器本身较为笨重需要两人操作，不能打磨曲线部位，打磨宽度固定不能灵活调节，但是相比人工打磨机，其能够有效收集打磨出的粉尘废物，打磨速率大为提高。
(4)水坝拼接完成之后，要及时硫化，使用鄂式硫化机时要注意检查机器是否完好，操作人员明确工艺条件，保证硫化的时间和压力，确认无误后方能合模硫化。
2、胶辊
胶辊生产工艺一般遵循胶料的准备，胶辊的成型，胶辊硫化，胶辊的表面处理等几道工序，我厂胶辊工段作为一个相对独立的车间，得益于自动包胶机的使用，基本实现了连续式胶辊生产，生产速率大为提高。
(1)对自动包胶机的操作，首先开机前要进行一系列准备工作，如检查设备是否正常等;其次对机头、胶筒温度的设定及控制，压胶轮气压的设定，胶条端面的设定等要严格按照操作规程进行，必要时可以辅助经验设定;最后一切准备就绪，可以开始喂料操作，按照《主机速度控制》操作程序进行操作。
(2)由于自动包胶机只能进行小棍生产，因此大辊需要进行人工贴胶，实习过程中我发现大辊的裁胶、贴胶两工艺虽在同一车间但相隔较远，而且整个车间设置有待完善，部分设施较为混乱，行车使用频繁。
(3)胶辊硫化采用硫化罐方式硫化，装锅硫化前要对罐体及其附属仪表进行检查，硫化时操作人员也不能擅自离岗，要时刻注意设备的运转情况及周围人员状况，防止发生意外。
(4)硫化完成的胶辊在进行表面处理，就是由车工进行车床处理，机床运转前，要检查机床是否完好，冬季温度低时要预热机床，加工胶辊时严格按照工艺要求;车床运转时需经常添加润滑油，因此，要注意火灾的防护。
六、实习感想
两个多月的车间实习，使我对橡胶生产工艺有了一个较为清晰明确的认识，在这一过程中学习到了许多书本上学不到的东西，同时也感受到了企业生产的氛围，认识到作为一名一线工人责任的重要性。一个工厂工人的工作态度和责任心直接关系到工厂生产的产品质量的好坏，小到一个班组，大到整个车间工厂，二者的利益紧密相连，通过在在实习过程中发现的问题，我建议，在注重公司生产效率，产品质量的同时，进一步加强对各级工人的思想教育，包括安全意识的思想教育、企业文化的思想教育、团队利益一体化的思想教育等。在技术方面，加大创新研发的投入，逐步解决公司部分工段自动化程度低的问题，实现真正的自动化。
姓名：卢国寿 学号： 班级：09机电一班
华电公司自建厂之日起，注重科技进步和现代化管理。先后在企业推行全面质量 [TQC] 和国际 ISO9000，20xx 年获得中国进出口质量认证中心 [CQC]ISO9001 ： 20xx 标准认证，拥有了国际市场的“准入证”。为保证企业的可持续发展，投巨资进行环保设备改造和升级，实现了全部污染物达标排放。公司于20xx年第一批获得铁合金行业准入资格。
华电公司拥有上万员工，对员工努力方向也作出了明确的要求“规范自我、养成文明习惯、认同企业文化、融入公司环境、积极主动学习、培养敬业精神、情系相亲相爱、力创安全发展、树立正确目标、坚定服务信心、冲刺美好梦想、追求绚丽人生”，实习报告《顶岗实习报告》。
作为一名即将毕业的进入华电公司的大学生而言，要求应该更高一些，在思想上应该更加的成熟，观念要改变，心态要端正，只有这样你才能融入华电公司这个大家庭中来，在这里，你将得到的知识的拓展、经验的累积和智慧的锤炼，你的梦想将从这里延伸到未来。在专业技能上你应该多学习、多请教、多动手、多总结，从实际出发积累经验，找出自己的不足，努力去改变，建立自信心，相信自己的能力，没有什么困难是不可以战胜的。
