3 设备状态监测

　　设备状态监测的目的在于减少设备维修所需的费用，因此可以说是服务于设备维修管理的。通过设备状态监测，能够使设备正常、安全运转，从而保障企业生产的顺利进行。同样，设备状态监测技术也是更好地进行设备维修管理的基础，两者之间存在着紧密的联系。设备维修管理是建立在相关行业基础上的综合性的应用，涉及面非常广，如生产费用、生产效能、设备可靠性维修工程等。通过设备维修管理，不仅能够有效减少维修的费用，更加能够及时发现设备早期故障，使这类故障可以被及时处理，从而使设备整体的运行可靠性和效能获得提升。

　　通常来说，在大多数的煤炭生产企业，设备管理和生产运行是与设备相关的两个部门。设备管理部门是直接负责煤矿机电设备管理的部门，其工作内容和重要职责为对于设备的状态进行检查和统计，及时消除隐患，对于出现的缺陷进行处置，以及制定检修计划，管理维修工程等。而生产运行部门则是煤矿机电设备的使用者。因此，对于设备的状态和情况更为了解，其职责就是对设备进行日常的保养以及巡检，在设备需要维修时提出申请。

　　3.1 检修计划的编制

　　检修计划是组织和管理机电设备维修的重要参考依据，因此检修计划的编制是一项非常重要的工作。在编制设备检修计划时，应以准确而真实地反映生产和设备之间的运动规律为原则，应基于对设备运行理论充分了解，以及丰富的工作实践的基础上进行科学合理的编制。同时，检修计划也是企业生产经营计划不可分割的一部分，与企业生产运营息息相关，因此应确保检修计划所采用的依据是正确的，并能够真实地反映设备的变化规律及技术状态。设备检修计划的下达和考核的时间应与生产计划保持一致，设备检修计划不仅仅包含需要检修的项目，还包含技术改造的项目，是企业维持、扩大生产的重要文件之一。在实际工作中，由点检员负责对设备进行点检，依据点检结果做出判断，如果设备存在劣化，就需要在检修计划的指导下开展设备的检修工作。

　　3.2 维修策略选择

　　为了更好地组织维修活动，应制定科学合理的维修策略。从整体的、经济的角度出发，对于煤矿设备的维修流程进行控制和优化。维修成本和检测成本的衡量和比较，是决定对设备进行维修还是检测的重要依据。维修策略应具有可行性，以及严谨的机构和清晰的流程，同时应具有明确的目标，便于评估。作为过程监控的系统化管理框架和体系，以及维修行为的指导，维修策略由维修部门负责制定，并体现在检修计划中，是针对施工环境、维修条件和设备状态的一套详细的规则。

　　对于实施维修的时间、地点、原因以及特定条件，维修策略做出了明确的规定。机械系统的状态参量较多，而对于某个状态参量的检测可能花费较高的检测费用，如果检测次数较多，就会使检测成本上升，从经济性的角度出发，这时就应该采取减少检测次数的方法，只要机械系统工作时间达到规定，就可以不必考虑系统的状态参量，直接开展设备的维修工作。

　　3.3 备件管理

　　3.3.1 备件含义及备件分类

　　设备的磨损是有一定的规律可循的，同样零件本身也具有一定的使用寿命，因此可以根据这些规律将设备维修所需要的各种零件、部件准备到位，即做好采购、加工和储备的工作，从而使得在需要维修时，有准备好的零件、部件可以使用，节省维修所需的停歇时间。而这些储备的零部件就是所谓的备件。由于机电设备是比较复杂的设备，因此其所需的零部件的种类也较为繁多，需要对其进行分类，以便更好地管理和使用，通常可以按照零件的类别、来源、使用特性及其精度和制造的复杂程度开划分。

　　3.3.2 备件管理的目标

　　备件管理的目标体现在几个方面，即科学性、合理性和经济型。在确保设备维修顺利进行的基础上，尽量减少设备停修的时间，科学地控制库存储备，减少备件资金。首先，在设备运行中可能发生的突发性故障，会导致生产停工而造成损失，需将这部分损失降到最低。其次，设备计划检修所产生的检修费用和停歇时间也是不容忽视的，应尽量降到最低程度。再次，备件库需保留一定的储备资金，应在满足供应的基础上，压缩到最低的水平。最后，采用科学、先进的管理方法，获得信息准确，并能够及时反馈，在满足设备维修需要的基础上，使维修成本明显降低，获得显著的经济效益。