7焊接检验
①焊接完成的焊缝在无损检测前施工单位应进行自检，在自检合格后，填报自检记录报业主、项目管理部、监理单位验收，验收合格后，四方在验收记录上签字确认方可进入无损检测作业。②无损检测单位依据无损检测委托，按规范要求进行检测、管道焊口侧无损检测标识要求清晰，检测位置及底片具有可追溯性，对不合格焊缝出具焊缝返修通知单。③不合格焊缝的返修规定：对需要焊接返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因，编制焊接返修工艺文件，返修前应将缺陷清除干净，补焊部位和坡口形状应防止产生焊接缺陷，焊缝的同一返修部位不允许超过两次。④要求焊后热处理的管道，应在热处理前返工，若在热处理后返工，则返工后应重新做热处理。⑤对返工的焊缝，应将焊缝返工的次数、部位和检测结果填入《管道焊接记录》中，作为交工和存档文件。
8项目质量检查制度化
对施工质量采取实时监控，落实每周一次的现场质量专项检查和月末综合质量大检查；通过质量大检查发现在施工过程中存在的质量隐患及质量问题，下发质量检查通报，要求完成整改时间，定期组织复查，另外通过质量专题会、项目经理约谈、周质量例会、现场会、质量问题整改通知单、质量罚款单等行之有效的方式，对抓好现场工程质量的管理工作起到了很好的作用。
9专项管理制度
针对以往项目容易出现质量问题的地方提出专项管理制度，对管道安装强清洁度检查提高到A级控制点，组织四方共检，管道内部清洁度检查合格后方可进行安装，保证管道内部的清洁度。对304H/347H管道材料及镍合金管道材料的焊接，质量部专门下发304H/347H及镍合金管道焊接管理规定文件，现场组织技术交底，安排专人负责焊接全过程跟踪，对组对、焊接完成等工序组织四方共检，工序检查签字确认，保证管道的焊接质量，得到了项目各方的认可。
10结语
在化工项目的管道安装焊接过程中，要切实按照规范的要求去做，严格执行项目管理制度，才能真正做到管道焊接特别是特种材料焊接达到应有的合格率，为项目的安全负责也为项目的经济性负责。
参考文献：
[1]工业金属管道工程施工规范GB50235-20xx[P].
[2]现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201[P].
[3]压力管道规范-工业管道GB/T20801.1-5-20xx[P].
[4]347型铬镍奥氏体钢炉管焊接补充技术规定130206-DP-0002[P].
[5]压力容器无损检测JB4730-20xx[P].
[6]承压设备焊接工艺评定NB47014-20xx[P].
[7]特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002-20xx[P].
一、项目人力资源管理的概述
(一）内涵。项目是一个组织为实现既定目标，在一定时间、人员和其他资源的约束条件下，所展开的一种有一定独特性的、一次性的工作。而项目在实施的过程中，为了能够更加有效的利用项目实施中所涉及的人力资源而开展的一种项目专项管理的工作就是项目人力资源管理。项目管理过程的活动中，会运用到知识、技能、工具与方法。这些活动的开展都是为支持和满足项目有关各方对项目有效实施的要求与期望。项目的管理活动也不是单一的，它既涉及了全局性和综合性的管理，也涵盖了项目目标性和核心性的管理，其中涉及人力资源管理的则是项目专项性和保障性的管理部分。
(二）特性。项目作为一种一次性和独特性的社会活动而普遍存在着，我们人类社会现有的各项活动和和各种运营所依靠的设施与条件最初都是通过项目的方式实现的。所以说，项目管理的首要特性就是普通性。项目管理的最终目标就是满足和保证所开展的项目管理活动具有一定的明确性和目标发展方向，这是项目管理的目的性。项目管理的独特性决定了它不同于一般企业的生产运营管理，更与国家企事业单位的内部管理体系不同，它是一种完全不同的管理活动。众所周知，项目管理活动不是单一存在的，也不是独立进行的，它是要根据项目所需要的各个要素之间相互配置，甚至是资源共享的一种集成性管理，这也的由项目管理的集成性特点决定的。项目管理的独特方式和项目活动的独特模式不仅使其具有独特性还具有创新性。项目管理的创新性不仅只包括项目管理本身，也包括项目管理的对象，即每个每个需要执行的具体项目。综上所述，项目管理具有以上五个特性，不论是哪种特性都是为实现、完成组织发展目标而存在的。
