3 清扫(SEISO)

　　将生产过程所必须的物料和工具按照一定的科学标准放置好之后就需要对生产现场进行清扫。清扫指的是在生产完成以及相应的物品归置好之后,对生产现场进行打扫,在打扫的过程中既可以保证清理完所有生产过程不需要的物品,检查所有物品是否按照整顿的要求放置在恰当位置,还能保证生产现场的整洁,防止废弃物和污染物对产品、工具以及生产人员造成的危害,保证生产的顺利进行。清扫过程中还特别需要加强对机器的清理和润滑,是清扫过程也是对机器设备的保养过程。

　　4 清洁(SEIKETSU)

　　清洁工作是对清扫工作的—种程度上的延伸和范围的扩展。指的是将整理、整顿、清扫坚持到底,在管理上要做到公开透明,将以上几点工作变成员工的日常行为习惯。同时,清洁工作还需要保证全体员工在衣着以及精神面貌上的“清洁”,做到同事之间相互尊重。

　　5 素养(SHITSUKE)

　　素养是5s管理的最高境界与最终目的,是企业文化的重要组成部分。通过实施5S管理,就是为了全体员工在生产过程中,自觉地遵守公司制度的各项规章制度,按照公司的规章制度来办事,形成良好的工作习惯,在日常工作中自动的形成简洁、安全、高效的工作习惯。

　　三、实施5S管理的步骤

　　1 成立以公司高层为首,各部门主管参与的改革推进小组

　　5S管理会涉及到公司所有部门的所有员工,要想5S管理得到顺利推进,就必须从所有管理人员做起,带头遵守公司的各项管理规章制度。同时,为了防止多头管理以及越权指挥造成的管理混乱,在组建改革推进小组的过程中,一定需要各部门主管的参与,并对本部门的5S管理负责。

　　2 制定5S管理的各项规章制度

　　5S管理的精髓就是所有员工都遵守公司的各项规整制度,自觉地按照规章制度办事。各项规章制度制定的科学性直接会影响5S管理的成败。在制定规章制度过程中,既要制定统领性的、适合全公司员工的制度,还需要各部门主管根据本部门特点,制度本部门的5S管理制度,让员工的各项工作活动都在公司的制度之内。

　　3 宣传与培训

　　5S管理的最终目的是让全体员工自觉地按照规章高效、简洁、安全的完成各项工作。要想顺利的推进5S管理还需要所有员工的主动参与和自觉意识。因此,恰当的宣传工作以及相关的培训是推进5S管理的关键所在,必须让所有员工理解5S管理给企业以及员工自身所带来的利益,让员工明白5S管理的各项规章制度的内涵。

　　4 管理绩效考核体系与管理创新

　　要想让员工自觉遵守5S管理的各项规章制度,除了恰当的宣传以及大量的培训工作,还需要制定完善的管理绩效考核体系,对执行好的团队和个人给予一定的奖励,对执行不力的团队和个人给予一定的处分,督促所有员工遵守5S管理体系。同时,5S管理是一种高效简洁的管理理念,不是一成不变的,需要在实际的管理过程中不断创新,与实际生产和管理相结合,不断改革方法,增加新的制度。

　　四、5S管理给企业带来的效益分析

　　5S管理可以让企业的各项活动井井有条,有效的提高企业的产能,降低成本和风险,给企业带来诸多的效益,使企业的质量Q(quality)、成本C(cost)交期D(delivery)、服务S(service)、创新I(innovation)、管理M(management)这六大要素都达到最佳的状态。

　　1 质量Q(quality)

　　质量是现代企业生存的根本,通过5S管理,可以有效的规范员工的生产操作行为,降低企业产品质量风险;规范企业产品质检部门的业务操作,确保每一台出厂产品都是质量合格产品,减少认为判断带来的失误。

　　2,成本C(cost)

　　成本是当代企业竞争的关键,只有很好的控制了成本才能在竞争中立于不败之地。通过5S管理,可以有效的提高生产效率以及工具和设备的使用效率,减少产品的残次品率,减少企业的库存量,降低企业的生产成本。

　　3,交期D(delivery)

　　随着JIT生产为越来越多的企业采用,交货期成为衡量一个供应商水平的重要因素。通过5S管理,可以有效的保证企业的各项生产计划都能够按时按量的完成,企业的库存水平都能够反应真实的库存水平,确保企业能够按照合同的约定,保质保量的交货。

　　4 服务S(service)

　　企业的服务能力指的是企业柔性生产的能力,能够根据供应链上下游供求关系的改变,及时的调整生产和库存,保证企业的生产能够满足客户的需求。通过5S实施管理,企业可以比较从容的面对上游供应商以及下游客户需求的变化,及时的调整生产计划以及产品的性能,生产出满足市场需求的产品。