2.1替换危险化学材料
虽然危化品在人们的生活中扮演着重要的角色，但也并不是无可替代的。在一些特定的情况下，我们可以用作用效果类似的材料来代替危化品。这种材料既能够满足企业的使用要求，还具有无毒、不易爆的性质。这种方法能够减少危化品对人们生命安全的威胁。
2.2隔离危化品
这里所说的隔离是在不可避免的使用危化品过程中，尽可能的隔离操作人员与危化品之间的距离。如此一来，就算危化品在使用过程中发生以外，采用这种方法也能有效的减少操作员的危险。在这个过程中，操作员还应该注重自身的安全保护措施。
3完善危化品安全管理规章制度
完善危化品的管理制度，既要落实企业内部区域责任制，也要完善危化品的存放使用规章制度。在企业中采用责任负责制能够在很大程度上规范工厂内的管理，细化各个岗位各个区域的安全情况，要让每个负责人都认识到自己分内的责任，从而重视起对危化品的管理工作。如发生意外情况应该追究责任人的责任。在危化品使用之前，要对有危险存在的因素进行检查与治理，排除安全隐患，在危化品的使用过程中应该严格按照相关法律规定，并监督其过程，减少事故的产生。
4注重对危化品安全意识的宣传
要确保危化品的.使用过程中不出现意外，除了要按照相关规定进行操作外，最基本的还是操作员的素质。操作员既要有高超的操作技术和工作经验，还要有一定的安全意识。当在危化品使用过程中，操作员可以凭借自己的安全意识做出最正确的判断，从而采取有效的措施处理意外事故，从最大程度上减少意外事故对人员、对工厂、对设备的影响。从事与危化品有关的工作，相关化工企业首先要对负责人进行培训与考核。作为负责人，有义务处理自己所负责区域内的意外情况，并在意外发生时具有临危不乱的品质，和指导人员进行救助的组织能力。对负责人的培养不仅仅要培养其组织能力，更重要的是培养其对危化品的安全意识。负责人要全面了解危化品的化学性质，熟知其注意要点，在危害来临时能够采取正确的措施制止灾害进一步蔓延。在培训结束后，化工企业要对负责人进行知识考核和林场应变能力，表现合格才能够予以录用，优先录用表现优秀的负责人。正如负责人的培训一样，员工的培训方式也一样。首先先要了解各危化品的性质与注意事项，然后在熟悉危化品的操作流程与注意事项，最终通过考核后方可进入工厂工作。
5结语
危化品对人们的生活有广泛的影响，但其使用方式必须加以规范。要对化工企业中危险的化学用品提出相应的管理措施，划分区域安全负责人，定期进行检查，排除安全隐患，保证人民安全。同时要对企业内部的员工进行培训，提高其对化学用品的认知度，不犯知识性的错误。另外，最主要的是要对化工品的应用过程进行监督，确保化学用品不会在操作过程中发生事故。
参考文献：
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化工企业的安全管理主要依靠企业的领导者和监察部门的检查,一线生产人员对于安全管理也是出于应付的心态,企业的安全管理长期处于缺位的状态。企业为了获得更多的经济利益,通常会忽视和放弃对安全管理方面的检查;监察部门的监督作用也只能为企业生产让步,更多时候是作为辅助工作来进行的,难以起到应有的作用。多数化工企业中,安全生产管理体制尚不完善,企业实现安全管理的进程缓慢。企业的安全管理仍有很大层次上依托于技术、工艺和设备,企业生产中技术、工艺水平不达标,安全管理难有突破。而现实的情况中,很多企业的易燃、易爆物品中阻火器及其它防火防爆措施跟进速度有待提高;设备的安全阀、压力表等没有设定合理的检定周期,往往是进厂后就开始使用直至报废。安全生产要更大程度上依靠技术的力量,提高企业设备的自动化程度和安全监测能力,可以有效帮助企业实现安全生产管理。实际上,企业更愿意在生产技术上投入,而在安全生产管理上的技术投入略显不足。
