2.2实施质量责任制

　　为实现工程质量目标，成立了由项目总经理统一领导部署的项目经理部，由总工程师协调工程施工质量工作。项目经理部下设技术部和质检部，具体负责施工全过程的质量管理工作，编制《质量计划》、《质量保证措施及实施细则》、《质量管理制度》，将质量责任层层落实，以质量管理制度规范质量管理、规范人的行为，使施工质量管理措施有计划地规范实施。

　　2.3严格进行图纸会审

　　图纸会审目的在于发现、更正图纸中的差错，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容协商更正。图纸会审的要点:设计是否符合施工技术装备条件，如需要采取特殊措施时，技术上有无困难，能否保证安全施工;设计计算的管线直径品种、规格是否符合实际情况;建筑、结构和设备安装各专业有无重大矛盾。各种外部管道、电缆、电线同建筑物内部各专业，是否衔接一致;管口相对位置、接管规格、材质、标高是否一致。审查出来的问题经建设(监理)、施工、设计三方洽商，由设计单位修改、建设(监理)单位向施工单位签发联系单才有效。

　　2.4材料采购环节的控制

　　国家建筑法明确指出:“用于建筑工程的材料、构配件、设备等必须符合设计要求和产品质量标准。”因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。建筑工程项目质量高低，很大程度上取决于原材料质量的优劣。假冒伪劣建材对工程质量可直接造成严重损坏。所以，施工单位应严格检查进场的材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证及质量保证书、技术鉴定文件等，必要时还需要进行抽检或试验。建筑材料应重点检验的内容:钢筋的出厂证明书、试验报告单、钢筋级别、种类、直径及锈蚀情况，必要时抽样送检;水泥的出厂合格证、出厂日期、进场试验结果、品种和标号;骨料除按设计的规范要求检查级配、料径、允许含泥量外，还应注意禁用含风化的碎石;钢筋、混凝土构件要送实验室进行检验;对砂石的料径、含水量、混凝土的配合比、坍落度都要严格把关。只有这样，才能保证钢筋混凝土的设计强度，从而保证建筑结构整体的安全性。

　　3施工过程中质量控制与管理措施

　　3.1加强隐蔽工程的管理

　　隐蔽工程多为结构工程。隐蔽工程验收关系重大，如有差错将直接影响建筑物安全性。隐蔽工程验收记录同时又是工程竣工结算的重要依据。因此，还关系到工程造价的准确性。严格验收隐蔽工程，认真做好验收记录和签证工作，既能给竣工结算提供正确的依据，又能及时补救措施确保建筑产品的安全可靠性。在一旦出了结构问题的质量事故时，也较容易查明原因。就本工程来说，在基础工程验收时，先检验基槽土质、基槽深度、宽度，使之符合设计图纸和规范要求，经监理及有关人员签证后才能进行下一道工序施工。对工程钢筋隐蔽验收，对照设计图纸详细检查，不符合强度要求的不准使用。核对了钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置，使之符合设计图纸的规范和要求。浇捣混凝土前，对已布设好的钢筋位置是否变化进行检查，如有变化及时进行校正。

　　3.2加强钢筋混凝土的施工管理

　　对钢筋混凝土结构的施工，尤其要把好几个要害环节:一是把好模板安装关。模板的安装应能保证各部位工程结构和构件的形状、尺寸及相互位置的准确。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中产生的荷载。因此，应组织专门人员逐层复查轴线位置，标高，梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符，模板的拼制缝隙。二是把好钢筋的下料长度，特别是锚固长度。箍筋要检查其末端弯钩后直段部分长度。三是把好混凝土浇捣时施工操作关。这个阶段必须检查监督的是:混凝土配合比要符合设计强度要求，搅拌时间根据混凝土坍落度、搅拌类型及出料量来决定，最短不少于60 s振捣混凝土时应注意各插点的间距要均匀，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆。四是把好混凝土浇捣后的养护关。前三天的养护对混凝土强度影响最大，总的养护时间应根据气温的高低决定，但不能小于7昼夜。

　　3.3对工程实施样板管理

　　1)体现设计意图、满足设计要求是做好样板的前提。