3施工过程中质量控制与管理措施

　　3.1加强隐蔽工程的管理

　　隐蔽工程多为结构工程。隐蔽工程验收关系重大，如有差错将直接影响建筑物安全性。隐蔽工程验收记录同时又是工程竣工结算的重要依据。因此，还关系到工程造价的准确性。严格验收隐蔽工程，认真做好验收记录和签证工作，既能给竣工结算提供正确的依据，又能及时补救措施确保建筑产品的安全可靠性。在一旦出了结构问题的质量事故时，也较容易查明原因。就本工程来说，在基础工程验收时，先检验基槽土质、基槽深度、宽度，使之符合设计图纸和规范要求，经监理及有关人员签证后才能进行下一道工序施工。对工程钢筋隐蔽验收，对照设计图纸详细检查，不符合强度要求的不准使用。核对了钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置，使之符合设计图纸的规范和要求。浇捣混凝土前，对已布设好的钢筋位置是否变化进行检查，如有变化及时进行校正。

　　3.2加强钢筋混凝土的施工管理

　　对钢筋混凝土结构的施工，尤其要把好几个要害环节:一是把好模板安装关。模板的安装应能保证各部位工程结构和构件的形状、尺寸及相互位置的准确。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中产生的荷载。因此，应组织专门人员逐层复查轴线位置，标高，梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符，模板的拼制缝隙。二是把好钢筋的下料长度，特别是锚固长度。箍筋要检查其末端弯钩后直段部分长度。三是把好混凝土浇捣时施工操作关。这个阶段必须检查监督的是:混凝土配合比要符合设计强度要求，搅拌时间根据混凝土坍落度、搅拌类型及出料量来决定，最短不少于60 s振捣混凝土时应注意各插点的间距要均匀，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆。四是把好混凝土浇捣后的养护关。前三天的养护对混凝土强度影响最大，总的养护时间应根据气温的高低决定，但不能小于7昼夜。

　　3.3对工程实施样板管理

　　1)体现设计意图、满足设计要求是做好样板的前提。

　　2)选择合适的技术工人施工，这是样板成败的关键。在一般情况下选用技术水平中上的技术工人操作，这样容易把样板做好，推广时也容易做到。选用一般技术工人操作，做出的“样板”水平低，无推广价值。用技术水平上等的技术工人，虽能做出高水平的样板，但推广困难，无现实意义。

　　3)在施工前向操作者进行技术、质量交底。是做好样板的重要环节。交底内容包括样板的名称、部位，使用的材料、技术、质量标准、操作要领等，务必使操作者做到情况明确，要求清楚。

　　4)组织质量专检人员评定质量等级。“样板”施工完毕后，现场施工项目部必须及时组织有关人员对“样板”质量进行评定。有些外饰面、油漆、装饰工程或甲方指定的项目，应请设计方及甲方参加鉴定。特殊项目还要聘请有关专业人员参加，样板一经鉴定通过，就应指导面上施工。

　　3.4加强资料管理

　　对质量管理资料，必须按照施工进度收集整理。每完成一分项工程，就要做好工程检验批质量验收记录和该分项工程质量验收记录，就要做好分部工程质量控制资料核查记录、分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录。对工程使用的主要建材、构配件和设备的进场要做好见证送检，收集好试验报告。只要能够按照工程的施工进度对工程质量管理资料进行收集，该工程的资料就能完善而不遗漏。

　　3.5加强施工过程中的技术创新

　　技术创新的实质是企业应用新知识和新技术、新工艺、新装备，采用新的生产方式和经营管理模式，提高产品的技术含量、附加值和市场竞争力，占据市场并最终实现市场价值。只有在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的技术措施，才能保证施工质量和进度，才能获得最大的经济效益;只有掌握了相关的核心技术才能提高企业的核心竞争力，才能使企业立于不败之地。

　　4施工后的质量管理

　　按质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行检查验收，确保工程竣工验收程序的合理性。工程竣工验收应按有关规定的程序及合同规定，会同所有相关单位及部门进行。首先，工程竣工验收前，应提前进行单项验收，如规划验收、消防验收等。其次，在自检合格的基础上，监理单位按工程竣工验收有关规定的程序组织工程预验收，并将存在的工程质量漏洞、质量缺陷等不足之处，填入《工程竣工预验收存在问题及整改意见记录表》中，明确整改期限和复检时间，直至满足竣工验收条件。最后，在工程预验收合格的基础上，将《工程质量验收申请表》报呈监理单位，申请工程竣工验收，再由各方组成的验收小组对工程实物质量、工程资料进行检查验收和确认。