2）绿色化。电子技术向着绿色环保的方向进行发展。欧盟早在10年以前就已经对电器设备中的有害物质进行了明确规定，并对电子产品中的铅、多溴联苯等有害物质的使用标准进行了详细规定。在20xx年我国也对电子产品污染进行了合理管控，对电子电气设备的回收及环保标准做了详细规划。
3）集成化。集成化是以后电子技术的主要发展方向，主要进行企业管理、现代技术和集成化处理。随着微组装及表面组装技术的不断发展，为完成电子体系集成化提供了根本。所谓微组装技术就是运用三维微型组件、超大规模的集成电路元件通过多层混合组装及裸芯片组装等办法使电子体系集成化形成。而表面组装技术就是运用自动组装装置将没有引线的表面组装元件装在线路板上，进而使电子集成体系形成。
4）智能化。损耗小、污染低、数据广等是电子技术的主要优点，而功能多、精度高及智能是其主要特征，使电子技术和计算机操作体系有效融合，从而使机械设备的精密度得到不断提升。在对微电子进行制造过程中，必须对车间的粉尘数量、直径及芯片材料杂质等进行严格检查，使其符合有关标准；在对电子电路进行规划过程中，运用计算机智能技术，使其仿真技术完全发挥出来，从而对电路版面、印刷电路板等进行合理规划；为了保证电子设备功能更加健全，进而使计算机技术与自控技术和精密设备进行有效融合，不断提高电子设备的自动化能力。
3结束语
机电一体化和电子技术对机电装置功能的整体提高至关重要，对提高我国机电产品的整体功能及质量发挥关键作用，所以我国政府机构要不断加大机电一体化产品引导及资金投入力度，运用这种办法促进我国机电一体化持续发展。
参考文献：
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[3]胡沛艳.略论机电一体化技术及其发展[J].机械管理开发,20xx,25(1):66-67+69.
1 煤矿机电一体化技术的特点及应用现状
1.1 煤矿机电一体化技术的优势
煤矿井下工作具有一定的危险性，所以煤矿生产始终需要秉承“安全第一”的原则。只有将煤矿安全工作当作工作的核心，才能有效地保证工人的生命财产安全，促进煤矿和谐发展。机电一体化技术的应用，能够提高煤矿安全生产的系数，避免国家一级煤矿企业遭受巨大的经济损失。
随着我国机电一体化技术的应用，煤矿生产效率得到很大的提升，机械化几乎已经普及，但煤矿工人工作压力仍然很高，每天的劳动量大，在传统的煤矿工作模式下存在一定的缺陷，正是由于机电一体化技术的出现，有效地解决了这些弊端，降低了工作的强度，提高了工作的效率。
机电一体化技术在煤矿矿井中的应用，大大提高了煤矿的生产产量，煤矿的经济效益也同步提升，这也就变相地提升了职工的工资待遇，使煤矿企业职工的生活水平得到改善，从而带动相关的产业发展。
1.2 我国煤矿机电一体化技术的应用现状
近年来，我国科技水平得到了巨大的提升，机电一体化技术也得到了长足的发展，一些煤矿企业利用机电一体化技术，对煤矿生产相关机械的关键参数也实施了有效监控，并通过创新，降低了机电一体化系统安装的难度，提升了系统的抗干扰能力。但是我国的机电一体化技术仍然处在发展阶段，与国际先进水平还存在一定的差距，一些地方还有待提高。
如一体化系统中的线束繁多，影响机械各单元的复合控制、机械信息量大、自动控制功能很难扩充等。另外，在煤矿机电管理中也存在很大的问题，对煤矿机电一体化的应用以及煤矿安全生产造成很大的影响，具体表现在以下三个方面：
1.2.1 为了保证煤矿安全生产，都制定了严格的安全管理制度，机电管理也有完善的管理制度以及具体管理规程。但是目前煤矿在实施管理中，存在重视程度不高、管理流于形式等缺点，并没有将规章制度落实到实处。有些安全检查员在工作过程中缺乏主动性，存在敷衍了事的心理，这样就很难及时发现安全隐患并消除隐患，这也是造成安全事故发生的原因之一。
