4.3煤矿机电设备的检修工艺改进

　　在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同,监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验,试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要,因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化,不能满足正常运转,事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术,对已有的设备加以改造,制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,显著提升了煤矿的生产效率,具有明显的经济效益,为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高,因此,管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作,建立完善的检修制度,采取合理的检修方法,及时发现机电设备中存在的安全隐患,将煤矿安全事故的发生率降到最低。

　　参考文献:

　　[1]戴苏伟.加强设备检修与改造技术提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯,20xx(28):55+57.

　　[2]包士恒.设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用分析[J].科技与企业,20xx(7):246.

　　[3]武跃东.煤矿机电设备检修模式研究[J].科技与企业,20xx,11:325.

机电设备论文9

　　摘要：:最近几年以来，煤矿行业安全事故频繁发生，其主要原因就是因为机电设备出现故障而导致的，所以为了降低安全事故，就必须要保证设备的日常维护检修正常和设备的质量安全，但是目前来看由于各种原因使得机电设备检修存在一定的问题，因此煤矿企业必须要加强对煤矿设备检修的管理，以此来确保设备的安全运行，为煤矿企业实现安全生产提供有力保障。对此本文做了深入研究，针对设备存在的问题提出了针对性检修措施，并对其技术优化做了一系列探讨。

　　关键词：:煤矿企业;机电设备检修;技术优化

　　在煤矿生产中必须要保证生产过程的绝对安全，对此煤矿生产企业必须要对各个机电设备进行有效的技术优化。但是在实际的操作过程中，由于煤矿机电设备的使用环境和设备的分布较为广泛，因此给机电设备的检修和养护造成了极大的困难，为设备的安全运行带来了巨大的安全隐患。由此可以看出，机电设备的检修及其优化对煤矿企业的发展有着重要的意义。只有确保设备的安全运行才能使企业的生产成本有所降低。

　　一、煤矿机电设备日常检修的重要性

　　煤矿生产企业是一个高危行业，一旦机电设备在使用过程中缺少维护和检修工作就会煤矿的生产和运行造成严重的安全隐患，甚至会导致安全事故，最终将致使煤矿企业停工停产。对此，煤矿生产企业必须要加强对设备的日常维修检测工作，以此确保生产过程中的绝对安全，最终使煤炭企业的整体效益得到提升。

　　二、煤矿机电设备检修存在的问题

　　(一)设备等环节信息共享差

　　由于机电设备的设计、制造、检修等过程中相关信息不能及时传送到有关部门，导致部分信息的传输受到严重阻碍，使得机电设备的维修和养护工作受到影响，设备甚至无法正常运行。

　　(二)固定检修存在一定的问题

　　许多煤矿企业都会对机电设备进行固定检修，这种检修方式指的是对设备可能发生的故障进行及时预防，从而降低机电设备的故障率。但是，这种检修方式对于设备的磨损是无法控制且不固定的，它会受到机器实际运行、工作环境和自身设计缺陷等来自多方面的影响，因此在设备检修中不能用统一的磨损标准来指导设备检修，这样会导致设备检修过于频繁从而加剧设备的磨损情况。而事后检修的方式一样不能避免这个问题，但是目前很多企业也喜欢采用事后检修的方式，这是一种被动的检修方式，只能在设备出现情况后才能对其进行维修，这在很大程度上影响了机电设备的正常运行。［1］

　　(三)缺乏完善的设备监控体系

　　许多煤矿企业已经建立了煤矿机电设备监控系统，这种设备能够监控到机电设备运行时发生的故障隐患。但是该监控体系还不够完善，它只能针对旋转运动的设备进行监控，不能对全部生产设备进行监控，因此在发生一些故障隐患的时候无法及时发现，这种问题的存在对设备的运行造成了严重影响。