2加强煤矿机电设备安装的监管控制
为了确保煤矿机电设备正常安全的运行，建设单位要严格把控，选用专业水平高的安装单位进行设备安装，并在安装现场做好监督管理工作，安装之后要及时检查安装的设备是否合乎标准和规格，最大程度的保障机电设备较好的安装质量。与此同时，还要制定责任制度，建立健全的安全管理体系，责任到人，每一个步骤都安排相关的负责人，进一步加强设备安装管理工作的落实，尽量避免出现任何失误而造成安全事故[3]。
3结语
随着我国煤矿行业的快速发展，进一步要求机电设备的安全运行，以保障煤矿生产的正常运作。只有保证生产安全，才能真正实现煤矿事业的长期稳定发展。随着煤矿行业越来越多的引进先进的机械设备，要求煤矿管理者要更加重视机电设备运行环境的安全。由于煤矿机电设备的安装既复杂又需要高专业度，所以，一定要重视煤矿机电安装工作的专业和责任制，制定相应的监管制度进行设备管理，保障煤矿机电设备的正常运行，进而保障煤矿安全生产以及经济效益最大化。
参考文献：
[1]陈峰.基于煤矿机电设备安装技术的分析[J].工程技术：引文版，20xx(11)：00191.
[2]张金龙，李超锋.煤矿机电设备关键技术分析[J].内蒙古煤炭经济，20xx(7)：77-78.
[3]王俊杰.煤矿企业机电设备安装工程施工技术重点分析[J].机械管理开发，20xx(1)：157-158.
1煤矿机电设备使用现状
煤矿机电设备决定着一个煤矿的健康程度，维修管理模式正是保证煤矿健康的最主要的方式，各大煤矿企业纷纷将加大在这一领域当中的资金投人，保证煤矿机电设备的持续使用，保证煤矿的健康生产。我国虽然建立起了煤矿机电设备的维修管理模式，对煤矿机电设备进行定期安全检测，排除设备故障，对机电设施进行监控。虽然取得了阶段性的成果，但是仍然存在着诸多不足，现有的维修管理机制不足以保证煤矿机电设备的持续健康运转，在一定程度上造成了不必要的浪费，影响了煤矿企业正常的生产活动。我国的煤矿机电设备的使用依旧存在着一些盲点。对煤矿机电设备的使用缺乏全方面的了解，往往不能完全发挥出机电设备的生产效果，影响了煤炭生产的效率。在现有的煤矿机电设施维修体系下，各种设备的检测周期过于僵化，没有将煤矿机电设施使用的具体情况与维护检钡（相结合，只是根据抽象的数据与知识，片面的主观决定机电设备的检测周期与维护方式，完备的信息反馈机制没有建立起来，导致了一些不必要的损失，在确定机电设备维护管理模式的过程中，必须贯彻与坚持一些必要的原则。减少不必要的浪费，节约检定成本。
2我国煤矿机电设备维修管理模式
2.1应时维修模式
应时维修模式也称为事后维修，是指在煤矿机电设备发生故障时对其进行维修的维修管理模式。应时维修模式的缺陷表现在滞后性上，当故障出现后才对其进行维修，不能做到事先预防。应时维修模式出现于20世纪50年代，由于煤矿机电设备还处在初步应用阶段，健全的煤矿机电设备维修管理体系还未建立，当时的工作人员的维修管理意识不高，只是在机器发生故障之后才去想到解决，而机器发生故障而停工必然会影响煤炭企业的正常生产，给煤炭企业带来巨大的经济损失。
2.2计划维修模式
由于应时维修模式应该存在许多缺陷，很多煤炭企业都对这种模式进行了一定的改进尝试，这就是计划维修模式的产生。计划维修管理模式的实质是定期对矿山机电设备进行检查，确保所有的机电设备都保持在稳定的运行状态。与应时维修模式相比，计划维修管理模式能延长设备的使用寿命，因为是一种主动检修的模式，所以在很多问题产生之前就已经解决了，防止了重大事故的出现。目前，大部分煤矿企业都制定了有效的机电设备维修管理计划，这种模式能够很好地保证煤炭企业的日常生产，减少安全事故发生的几率，推动了煤炭产业的进步。
2.3主动维修模式
主动维修模式是在科学的基础之上合理评估和预测煤矿机电设备故障发生率，对设备进行有效的维护，从而将机械故障消除在萌芽之中，保障机电设备的有效运行。但是这种维修模式在国内的煤矿企业比较少见，因为对与人员和技术都有较高的要求，所以并没有得到普遍的推广。
