1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用

　　1）有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时，因为煤矿井下的机电设备数量较多，结构复杂，且大多数机电设备都逐渐老化，导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1]，再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性，设备的超负荷工作，增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时，不但会对煤矿正常的开展工作产生影响，而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后，可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作，能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障，这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2）能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2]，导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷，如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的.测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理，增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训，可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平，使其掌握全新与先进的煤矿机电技术，为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础，在满足煤矿机电设备安全运行的条件下，还能够保障煤矿能够安全生产。3）科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3]，如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备，不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度，而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明，我国煤矿每年发生的安全事故中，50％安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备，而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以，加强对煤矿机电技术的管理工作，不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况，而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率，防止生产意外状况的发生[4]。

　　2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略

　　2.1提高机电设备的管理力度，确保设备安全运行

　　1）保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏，与煤矿机电设备能否安全运行息息相关，也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有：一是，安装煤矿机电设备时，必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程，并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复，这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是，充分保障机电设备的安装质量，要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收，只有在完全确认质量达到合格标准后，才能进行下一项的安装程序。通过以上做法，能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2）加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先，煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度，并详细制定出一套切实可行的停产维修计划，仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施，在得到上级领导批准同意后，才可以正式开展停产维修工作。其次，要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心，构建维修质量责任制，保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求，以此来降低机电设备发生故障的可能性，为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。

　　2.2开展机电设备的现场核查管理工作

　　开展煤矿机电设备的现场核查管理工作，主要开展形式有：第一，安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器，并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题，要及时并主动通知相关管理人员，找出解决的办法。第二，对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查，每季度展开6次以上的不定期核查，并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上，将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩，可以提高工作人员的积极性与主动性。

　　2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平