3总结

　　装配式建筑工地现场的建筑材料完全是由工厂运来的半成品，施工单位在现场对地势做一定处理后，将半成品进行房屋的组装。建筑工地不再把瓦工、木工、钢板工等工种分得那么细，建筑工人由过去那种复杂的多工种角色，转变为单一的背阗射钉枪，电钻等工具的装配工角色。这种装配化制造房屋已经避免了传统建房的缺点，施工速度非常快，可在短期内竣工。房屋制造对企业来说，工人劳动强度大幅度减少，交叉作业方便有序;房屋装配中的每道工序都可以像设备安装那样检查其精度，以确保房屋制造的质量;施工时的噪音降低，物料堆放场地减少，有利于环境的保护;由于工厂化的生产和现场的标准装配，使房屋制造成本降低，并容易满足室内设备安装和装饰装修的要求。因此，装配式制造房屋的许多优点是传统房屋建造方法无法比拟的。

　　目前我国钢产量较大，价格也不高，完全可以在建筑市场上大量使用。如果采用钢结构，配以石膏板、轻钢龙骨、岩棉、GRC彩色外墙板、塑钢门窗、彩钢复合板等材料制造装配式房屋。无论从价格上还是从功能和舒适性上，都将优于现在的砖混和混凝土结构房屋。因此，我们相信本世纪装配式建筑在我国大有可为，会成为住宅产业现代化中的生力军。

　　参考文献

　　1 李湘洲. 21世纪建材、建筑业“大革命”——装配式建筑[J]建材工业信息,2003(12)

　　2 梁桂保,张友志.浅谈我国装配式住宅的发展进程[J]重庆工学院学报.2006(9) 　　装配式建筑综述论文 篇2

　　1、概述

　　预制装配式混凝土结构生产成本较低，大幅度降低了劳动力成本和缩短了施工工期; 产品质量更好地得到保障，流程化生产使生产过程更容易得到控制，大幅度提高了生产效率; 大幅度降低了生产造成的环境污染、能源浪费，各种材料利用率显著提高，使得产生的废料、废水等得到更加有效地控制，一部分结构构件甚至可以进行回收再利用。

　　2、目前我国装配式建筑自身存在的问题

　　2. 1 技术支撑力有待提升

　　目前很多从事装配式建筑的企业在专业性极强的关键技术岗位有断层或存在衔接不上的危机，导致不能满足扩大产能的需求，更不能满足住宅产业化发展的需求。

　　( 1) 从初期设计上讲，新型的预制构件大多需要进行深化设计，而现有的设计院通常不考虑深化设计，或者没有能力做深化设计，而传统的预制构件厂普遍不具备预制构件深化设计能力，缺乏成熟稳定的模块化构件。

　　( 2) 生产过程中的装备资源有待改进，目前尚没有非常成熟的系列化通用模块，在摸索和试验阶段; 模具和配件有待改进，制造模具的原材料质量参差不齐，配套情况不一，难以生产高质量的磨具和配件，生产精度和生产效率低下。

　　( 3) 缺乏标准化通用化的预制构件，构件品种规格单一、建筑与结构功能脱节，通用性和互换性不强，系列化开发、规模化生产、配套化供应的产品生产体系尚未形成。

　　( 4) 配套产品供应不足，未形成完整产业链。生产、运输、安放预制制构件需要很多配套材料，如吊装配件、预埋件、钢筋套筒、保温连接件、灌浆料、密封胶等。

　　2. 2 市场化、商业化发展的条件不成熟

　　( 1) 不成熟的市场机制暂时处于条块分割状态。目前在整个运行机制上讲，建设单位、设计单位、施工单位和项目管理监督单位、构件生产企业处于条块分割状态，责任界面不清晰。

　　( 2) 市场化、商业化发展动力受阻。装配整体式住宅市场规模发展不足，项目处于零星运作状态，致使单位产品成本较高，使市场无法拓展，先进企业没有合理的利润。

　　( 3) 商业模式还不稳定，产业升级存在困难。一些有一定规模的相关企业虽也准备在预制装配式建筑上加大投入，但缺乏政府以及相关部门的工程支持。

　　( 4) 产业链协调不够，产业链上下步调不一致。预制构件企业与上下游企业的融合度较低，存在严重的产业链脱节现象。

　　2. 3 生产体系和管理体系有待完善

　　装配整体式建筑对设计、生产、安装一体化要求高，这对相关企业的管理能力和管理手段提出了更高的要求。只有熟悉设计、施工等环节的工作，适应施工总承包体质下的项目管理模式，才能及时、准确地满足市场要求。