监理、监督措施未成体系、落实度不高。装配式采用预制构件，要求监理单位采取的驻厂监造、巡回监控的方式，监理的一部分业务从施工现场转到工厂，增加了任务，而目前无相应的技术及经费保障，都很难落实，总体监督检查困难，短时期内监督人员很难适应。

　　3、我国装配式建筑的发展方向

　　3. 1 市场方向的正确引导 - 政府建设

　　( 1) 传统的市场观念会促使很多使用者认为装配式建筑的质量得不到保障，政府相关部门应该进行相关的宣传和引导，使公众在内心能够接受这样的新型住宅。

　　( 2) 标准化是装配式建筑发展的重要前提和保障，而以企业自身的标准体系作为全行业的通用标准，不具备广泛普及性，应该由政府引导完善装配式建筑的标准。

　　( 3) 从政府及相关部门的角度出发，应该对装配式建筑的设计、施工、管理单位给予一定的政策保障和财税优惠。

　　3. 2 预制构件生产优势 - 施工生产

　　( 1) 缩短工期

　　装配式建筑施工技术中在预制外墙板时就预留了墙面安装外窗用时要用的木砖，当主体结构封顶后便可以立即实现外围封闭; 在预制外墙和预制飘窗时候就同时预制完成了保温层及装饰层; 且预留了很多后期使用的孔洞，减少了装饰工程施工中的开洞、安装埋件、墙体开槽等。

　　( 2) 降低工程造价

　　由于预制构件都是由生产厂家集中预制，再运到项目工程现场，所以不管是预制件的生产还是施工工地现场的安装都是流水式可复制的劳动过程，工人很容易施工，熟练程度高，从而大大的提高工作效率，降低了工程造价。

　　( 3) 工程质量提高

　　由于集中预制，统一生产装配、精度更高。预制的结构件中对混凝土配合比、砂石料冲洗、砂石料的配和比、钢筋数量因素都能更好的控制。单个结构构件的模板、钢筋及混凝土浇筑等施工工艺都比传统施工技术的现场浇筑施工方便，所以可使单个构件的质量提高，从而达到提高整个工程质量的目的。

　　3. 3 项目管理一体化 - 工程管理监督

　　装配式建筑施工技术使得整个施工生产变成了一种相对的管理要求较高的生产模式，对设计、生产、施工提出了一体化要求，同时对工程管理、监督也提出了一体化的要求。这就对工程管理监督单位的能力有了更高的挑战。

　　对于整个生产过程而言，要求管理监督部门对规划设计阶段、构件生产制造阶段、营造施工阶段、运营维护阶段都有完备的管理体系、相应生产阶段的管理方案以及在过程中相对统一的控制规范和标准。

　　3. 4 项目核心技术的升级 - 科研创新

　　建立新型装配式建筑生产管理一体化体系，必须以核心技术的升级 -科研创新为依托。主要有以下几个方面:

　　( 1) 根据多层民用建筑的特点和功能要求和装配施工的工艺要求，按照力学分析原理正确合理地划分结构构件的组合形式，通过力学计算提出系统的设计模型;

　　( 2) 根据当今的新技术、新材料、新工艺，提出新型连接结点的形式和具体构造，注重新材料的研究;

　　( 3) 与建筑设备、装修等专业配合，研究总体纳入该工业化体系的具体方法和技术难点;

　　( 4) 研究建立工业化生产的运行机制和操作程序等。

　　4、结语

　　我国对建筑工业化及新型预制装配式结构尚处在起步阶段，对它的研究还不是很系统和充分，以下几方面内容有待进一步深入研究:

　　(1)从标准、设计源头解决装配式混凝土结构的标准化及模数化问题，这是工业化生产的必然条件，这要求政府有关部门及高校研究单位从产业化的战略布局方面，去制定标准推行专业化、工业化生产。

　　(2)尽快编制和完善装配式混凝土结构的设计、生产、施工、验收及检测标准，确定配套的设计方法、制作工艺、施工指南及验收标准，以促进技术成熟及推广。

　　(3)有关高校、企业应相互合作，共同开发相关技术，做到资源共享，尽快形成一定的产业规模。在提高装配式混凝土预制构件品质的同时，研发装饰、保温一体化的制作技术。装配式混凝土结构预制构件间的连接技术应在保证结构安全性、整体性的前提下，尽量简化连接构造，降低施工中不确定性，做到标准统一，可互换互用。 　　装配式建筑综述论文 篇3