4)库存设计缺乏考量

　　在进行库存控制过程中，实际的控制策略关系到供应链的实际管理思想，为了能够避免出现供应链供应连续性不佳或者是应付不确定的问题，生产企业、物流企业大多是采取传统库存控制的管理方式和管理策略，面对单一性的企业，其大多是采用内部信息收集的方式，并没有充分的考虑到不确定性的问题，实际的库存控制策略和控制方式并不是非常的理想〔5〕。随着现代化的日益发展，现代化产品设计以及先进的制造企业不断涌现，这对提高了产品的实际生产效益以及成本效益提供了条件。在供应链运行过程中，在增加、消减工厂或者是分销中心的过程中，需要考虑到固定成本以及相关物流成本方面的因素，其次还需要考虑到订单响应以及库存投资等网络方面的变化，供应链的实际运行受到了非常大的影响。

　　2基于供应链视角的仓储管理对策分析

　　1)仓储物资流通上的措施优化

　　从现代企业的发展看，物资流通实际上是多环节性的，在任何一个环节的发展过程中，每一个工作环节都有可能存在着需求预测方面的误差，这些误差则容易造成整个供应链发展环节的发展风险无限的放大，这就造成了实际的库存数量与现实需要存在着错位的现象，市场发展风险存在使市场保管成本明显提高。相关管理工作部门需要转变传统的管理理念和管理方式，从库存安全的合理性方面入手，转变过程僵化性的工作流程，建立更加集中的配送发展中心，实现订单式的生产方式，转变过去动态性库存管理方式，最大程度上的降低库存发展周期以及库存数量。在进行供应链库存管理的过程中，简单性的需求预测以及需求补给并不能够满足实际的发展需求，这就需要建立库存管理方式的优化，为客户提供更为优质的服务，获得更高的经济利益。

　　2)注重仓储系统布局设计

　　在进行供应链设计过程中，仓储系统居于核心发展地位。从目前的物流系统来看，体系较为复杂，大多采取多线性运输、区域性配送的工作发展模式，将仓库作为基地来进行产品配送工作。在进行信息系统的设计过程中，整个仓储管理系统的关键就是配送中心方面的选择以及配送中心的总体设计。在进行仓储系统布局的过程中，需要根据产品的特点以及物流网络等多个方面内容进行考虑，分析最为科学、最为合理的物流发展路线，保证仓储管理活动的有效性。

　　3)库存控制的最优化

　　在进行仓储管理过程中，实际的管理模式需要根据仓库的实际管理目标以及管理模式入手，实现库存的最优化控制。供应链环节的执行过程中，仓储管理活动需要充分发挥成本控制上最优化，根据实际的控制目标来进行服务质量和实际运营成本上的分析，达到库存和理性是零库存的发展方式。此外，若该仓储管理工作部门成立了一定的利润中心，这样就能够实现独立核算，特别是利益核算，提升仓储管理的实际工作效率。

　　4)注重仓储作业方面实际操作

　　作为供应链发展的基础阶段，仓储工作在操作方面存在着共性的部分，但是在信息化方面存在着非常大的区别。在实际的工作过程中需要根据实际的控制目标以及管理模式来进行操作流程的落实，在进行仓储工作过程中，这就需要将信息化内容与仓储设备的自动控制系统相关联，造成技术上存在着非常大的复杂性。在进行实际操作过程中，仓储管理方面的物料类型以及仓库规模等方面都与仓储管理工作具有十分重要的关联。在进行仓储管理过程中，需要认识到仓储管理在供应链发展过程中的关键作用，充分的利用仓库以及仓储相关设备，尽可能的减少实际的操作环节，实现信息管理系统的日渐完善，提升实际的仓储管理工作效率。

　　3结语

　　在进行供应链视角下仓储管理过程中，需要转变过去狭隘性的个体发展主题，坚持双赢以及共赢的发展局面。仓储管理工作属于一项工程量非常大的系统性工程，从目前企业发展来看，对于仓储管理理念以及实际的运作模式方面仍然存在着认识的阶段，缺乏更加明确、更加有效的实施方法。与经济较为发达的国家相比，我国在仓储管理方面仍然存在着很多的不足，与西方国家仍然存在着差距，同时还存在着非常多的问题，这就需要认识到仓储管理对整个供应链发展的重要作用，转变传统的管理理念以及管理方式，从物资流通、系统布局以及库存控制等多个角度分析，提出更加有效、更加符合发展要求的对策，提升存货管理水平，提升企业供应链管理的工作效率。