(三)成本控制不连续

　　首先，财务、材料、计划、统计等部门之间的工作相互独立，没有很好的进行沟通，导致项目管理不连续。其次，成本分析和预算都是对整个项目进行的，没有对项目的不同阶段开心，所以在项目完成后仍然是没有成本控制，以至于出现亏损都无从寻找问题的根源。

　　(四)“工期成本”被弱视

　　对施工工期的把握不准确，前期放松，越到后期越紧，导致人力、物力的投入在后期加大，这样的分配不均衡，让项目成本上升。

　　(五)“不可预见成本”被忽视

　　除了生产成本、质量成本和工期成本，还有不可预见成本，这类成本的产生其实也是可以控制的。在施工时如果不注重依照规则操作，事故频发，政府部门对其的处罚增加，这样不可预见成本就产生了。

　　(六)材料管理不到位

　　材料是施工项目的成本最大的输出对象，所以对材料的管理能够明显的降低成本。在材料的管理上的问题大都是对材料的管理不严格，以至于材料的丢失、损坏常常出现，而且使用材料时的浪费情况也比较严重，对于余料不回收不利用，材料的进出库都没有详细记录，操作设备的时候不规范，不爱护，导致机械过度损耗，这样材料成本居高不下。

　　三、对策及建议

　　(一)以中标价为依据，制定目标成本

　　1、制定目标成本要遵循以下几点原则，即:成本最低化原则;全面成本管理原则;成本责任制原则;成本管理有效化原则;成本管理科学则。

　　2、项目目标成本制定的依据。当工程中标后，有关人员(经营、财务、预算、施工等人员)，依据中标价及有关因素，科学地制定工程项目的目标成本。

　　在具体工作中目标成本的确定可以用目标成本倒推法和比率测算法，目标成本确定以后，工程项目部要以此为中心，贯穿到工程施工整个过程。施工项目的目标成本二合同价格一项目目标利润(目标成本降底额与计划利润之差)。

　　(二)对成本项目进行有效的控制

　　1.对直接费用的控制。人工、材料、施工机械使用等等开销属于直接费用，他们是在施工过程中消耗或有助于工程实现的费用。人工指的是雇佣的施工人员的工资、补贴、劳动保护等费用，通常占成本的30%。对人工费的控制主要是依靠对项目工程的有效安排和方案优化，保证工程进度，对施工人员的组织有合理的规划，平衡工期和施工人员数量的关系，不用出现赶工、停工等等情况。

　　材料费是施工过程中所消耗的材料所产生的费用，这部分费用占成本的60%，所以能够有效减少这部分费用，能共明显的控制成本、提高企业的效益。首先，在采购材料的'时候，应该保证质量和价格两者都要达标，并且是用多少采购多少，不要有大量剩余。其次，材料的制作集中化，提高材料的利用率。最后，提升工艺和器械，保证工程质量，避免因质量问题而返工。

　　机械使用费是使用施工机械作业所发生的机械使用费以及机械安、拆和进出场费用、租用外单位施工机械的租赁费。项目部要根据机械费控制目标，合理配置施工机械设备，对暂时不用闲置的机械设备可以采取出租等方式，发挥专业机械的利用率。

　　(三)深化目标成本管理

　　对矿建项目成本的控制和管理应该具体问题具体分析，因为项目具有一次性、地域性的特点，所以没有两个项目是完全一样的，对项目的自身特点进行分析研究，做好施工的前期工作，能够有效的做好项目成本管理工作。

　　1.根据不同情况，签订目标责任状，确保责任目标的完成。

　　2.根据签订的责任状，每个部门及各个工种的负责人对本部门成本进行全面控制。建议在1302000质量体系的运行中，结合材料用量、人工用量进行管理。

　　3.对项目的责任要落实到每一个人，首先技术负责人要对整个项目质量和进度负责，然后他将不同施工人员所应负责的责任范围确定好，这样保证了如果问题出现了能够找到负责人，也保证的工程的高效性。技术部门对生产过程中的材料、器械、工序、质量都要有一个全面的监控和管理。材料部门做好材料管理工作，如果出现材料的丢失和损害都要付相应的责任。预算部门负责对施工各个阶段的预算做出评估预测。财务部门负责成本的核算、监控和考核。