对废弃危化品的安全管理主要从两个方面着手：其一是对废弃危化品存放位置的管理。化工企业要根据危化品的特定属性，结合国家的相关政策，建立废弃危化品的存放地点，制定存放管理办法和应急防范措施，决不可随意乱放、排放，以防对周围环境和居民构成危害；其二是要建立废弃危化品的处置设施。化工企业应建立废弃危化品处置的专门设施和机构，强化对废弃危化品安全处置的宣传工作，规范废品处置制度，杜绝危险废弃物的无序流动，加强监管，防治其对周围环境和人员造成危害。此外，化工企业应定期开展对仓库危化品的装卸、搬运和保管等有关工作人员的作业安全、技术培训，培训内容要有针对性，并例举国内外同行业以往的化工安全事故案例，分析其中危险源诱发点、事故原因及预防措施，从中吸取教训，促使相关人员能够在思想上树立起安全第一的认识，了解并掌握储存、使用的危化品的特性、危害性及操作要领，确保其能够在日常的工作中，严格按照企业规章制度操作。
结语
在化工行业，对危险化学品的安全管理是一项技术复查、防范要求高的系统性工程，其运输、储存、使用及废弃过程中的每一个环节出现纰漏，都将导致严重的后果。所以，作为一名化工企业从业人员，要时刻保持安全防范的意识，总结过往经验教训，创新安全管理方式，从危化品的管理使用、操作人员的操作方法和预防等双管齐下，才能保证化工企业能够安全、稳定且可持续的发展。
参考文献
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[4]关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知（安监总管三[20xx]号）[Z].20xx
1 安全管理理念及方法探讨
(1) 生产安全管理是一项系统工程 安全管理不仅需要通过生产装置原始的科学、合理的设计，或者通过后期的技术改造达到本质安全外，更重要的是通过管理来控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良影响。它包括各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等。安全贯穿于生产活动的方方面面，生产安全管理是全方位、全天候、且涉及全体人员的管理。它的各要素是运动和发展的，又是相互联系与相互制约的。
(2) 生产安全管理的各要素是相互联系的 生产安全管理的各要素的联系是千丝万缕、多种多样的。既有反映生产安全的外在联系，又有反映生产安全的内在联系。认清事故发生的偶然性和必然性的关系，是极其重要的。企业中出现的个别不良现象，如不及时解决，就有可能发展成倾向性普遍性问题“小洞不堵，大洞吃苦”，“千里之堤，毁于蚁穴”说的就是这个道理。对于企业中存在的个别不良现象，尤其是习惯性违章，切不可听之任之，而是要采取各种有效的措施及时解决。生产安全管理工作不能被事物的外在联系所迷惑，要透过现象看本质。
(3) 生产安全管理是不断发展的 生产安全管理的技术、方法、手段也是不断发展的，我们必须采用P( 计划)D( 执行)C( 检查)A( 处理) 动态循环来不断改进。安全管理中无论是本单位的经验，还是兄弟单位的经验，我们都要用发展的观点辩证分析加以运用。过去的经验是在当时当地和特定的条件下总结出来的，在原来的环境条件下适用的东西，在变化了的条件下则不完全适用，如果机械地生搬硬套，只能犯经验主义错误，这样不仅不能达到预防事故的目的，反而有可能导致事故的发生。在组织大家学习外单位的管理经验时，要注重活学活用，而不是照搬照抄;在处理类似问题的时候，要注重结合本单位的实际，对外单位的经验辩证地加以运用，切忌一味的“拿来主义”。
(4) 生产安全管理要正确地摆正安全与生产的位置 坚持抓安全与抓生产的统一，不能人为地将其对立起来。安全与生产不是对立的双方，它们是：安全保证生产，生产促进安全。不安全就无法维持正常生产，安全寓于生产之中;生产发展了，才可能有资金解决安全隐患和生产的安全投入。在企业安全管理工作中要把安全工作放在第一位，不能认为出点事故无碍大局，或者认为事故难免。要把抓安全管理与提高企业经济效益两手一起抓，而且两手都要硬。
