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  (5) 生产安全管理要认识安全与危险关系 企业的管理者能否正确处理安全与危险的辩证关系。由于安全与危险并存于生产这个统一体中,只要进行生产,这对矛盾就不能“和平共处”,而要进行彼消此长的斗争,斗争的结果是安全与危险两种状态的`互相转化,转化的方向取决于何方成为矛盾的主要方面。当安全因素成为矛盾的主要方面时,则能实现安全生产,反之,则发生事故。

  (6) 生产安全管理要正确处理“立法”与“执法”的关系 安全管理要在切实落实各项安全制度上下功夫,不能将安全制度挂在墙上,风一吹落在地上。任何事物都有其自身的运动规律,安全管理工作也是一样。规章制度,反映了企业生产的客观规律,在安全管理工作中起着重要的保证作用,因此,必须把安全工作纳入制度管理的轨道,必须注重建立健全安全管理基本制度。

  (7) 生产安全管理要靠制度,更要靠企业文化 安全管理工作是一个全员、全时和全方位性的工作,面宽量大,最终要落实到具体岗位和具体工作具体个人上。实践证明,仅管理制度是不够的,而是要建立“以人为本”的安全管理文化,调动各方面的力量,调动广大员工的积极因素,广泛开展群众性的管理活动,使管理成为每一名员工的自觉行动,人人有责任,人人抓落实,才能不断提高管理的效能。安全管理制度要实施文化管理,才能深入人心,才能长效。

  2 结语

  安全生产,是一个亘古不变的命题。我们一定要时刻重视安全的存在,把它牢牢控制在我们手中,使它成为我们工作生活的守护神,并为生产、社会服务。做好安全生产管理,搞好安全发展,也是实践科学发展观的重要组成部分。

化工企业安全管理论文6

  摘要:随着我国经济的不断发展,对各种化工产品的需要量不断增加,各种化工企业的生产任务也越来越繁忙,给化工企业安全生产和管理提出了更高的要求。

  关键词:化工企业;安全生产;对策

  化工行业是一个危险系数比较高的行业,在生产过程中的不安全因素非常多,稍不注意就会引起各种安全事故。为了提高新时期化工企业生产的安全性,这要求我们进一步在安全管理上下功夫,制定严格的安全管理制度,并对制度实际的执行情况进行监督。此外,随着科学技术的不断发展,当前安全保障技术也发展十分迅速,产生了很多的安全生产设备,其可以大大降低安全事故发生的概率,因此应该在生产过程中,加强对这些装备的应用。

  1目前在化工企业安全生产管理中存在的问题

  随着化工生产技术的不断发展,化工生产工艺越来越复杂,生产的流程也越来越多,生产过程中的不安全因素也越来越多,而化工企业在安全生产保障上的技术却显得比较落后,很多安全问题的排查还需要人工来进行,难以及时发现安全隐患,在安全隐患发生后,也不能进行及时地组织安全隐患的扩大。在实际的化工生产过程中,需要员工操作的仪器和设备往往比较多,工作人员是否可以按照规范的要求来进行相关仪器的操作,已经是化工安全生产的关键所在。如果员工没有完全按照规范来操作,不仅会为自身的安全带来很大的威胁,甚至会直接威胁到整个生产的安全进行,有很多员工都为自己的不规范操作而付出了惨痛的代价。因此,在实际的化工生产过程中,操作人员应该尽量恪尽职守地操作仪器,严格按照规范来进行操作。

  2新时期化工企业安全管理的对策

  化工企业的安全管理方针目标是预防为主,安全第一,实施综合治理。把安全工作的重点放在预防上,采取安全预警机制,在事故发生前,进行治理,降低油田井场生产发生安全事故的概率。在油田井场生产进行中工作人员必须做到人人注意安全、事事考虑安全、处处都要安全,才能确保安全管理得到顺利实现。自动化技术在化工企业安全生产上的应用。企业生产的安全顺利进行离不开各种化工设备正常的工作。在生产过程中应用自动化技术,可以有效提升生产的稳定性、可靠性,还能有效将生产成本控制在最低。它的具体应用可以体现在下面三种形式。用于对设备运行状态的检测。当设备出现故障后,它可以及时将故障点检测出来,并进行隔离处理,避免故障区域的扩大。利用自动化系统来控制化工设备的自动化生产,将操作人员从生产的危险区域解放出来,最大程度保证操作人员的安全,还可以避免由于操作人员的操作失误所导致的安全事故。安全事故发生的应急设备可以在化工企业发生安全事故后,最大程度减轻事故所造成的影响,例如消防系统会自动对安全事故引起的火灾进行消防。针对化工生产的实际情况,进行有效地安全风险识别和防控机制,确定化工企业安全进行生产的安全风险等级,针对不同的风险级别,采取必要的风险削减对策,降低安全风险的等级,提高化工生产的安全系数。实施安全教育的对策,加强对油田全员的安全风险教育,使其意识到安全风险管理的重要意义。实施本质的安全管理。在化工企业生产过程中,实施本质的安全生产管理模式,形成以人为本的管理理念。从根本上消除隐患和风险因素,通过技术手段,规避人为的'误操作行为,防止发生严重的安全事故,给生产带来危害。生产的SCADA数字化管理系统的实施,将实现生产的智能化为管理目标,采用生产自动化和智能化来降低岗位员工的劳动强度,不断提高了生产的安全系数。在生产管理过程中,加强对安全管理设备和设施的研究和应用,开发合理的有针对性的安全保障技术,并积极推广期应用,在提高生产效率的同时,提高安全管理水平,防止发生各级各类的安全事故。当安全危险因素无法采取有效地规避措施的时候,可以进行限制措施,防止发生安全事故。对高危的场所,可以防止人员接近,设置安全栅栏。为了进一步提升化工生产的安全性,我们有必要增加安全文化的建设,给员工普及各种安全工作的知识,并应该及时对员工对安全知识的掌握情况做好调查。在生产过程中,还应该做好现场操作的安全监督,及时纠正不安全的施工行为,避免安全事故的发生。还应该定期举行安全评讲会,让员工对近期发生的安全事故引起警觉,如果有条件还可以在各小队开展安全活动竞赛,让员工在工作中形成对安全工作争先创优的意识。

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