(5) 生产安全管理要认识安全与危险关系 企业的管理者能否正确处理安全与危险的辩证关系。由于安全与危险并存于生产这个统一体中，只要进行生产，这对矛盾就不能“和平共处”，而要进行彼消此长的斗争，斗争的结果是安全与危险两种状态的`互相转化，转化的方向取决于何方成为矛盾的主要方面。当安全因素成为矛盾的主要方面时，则能实现安全生产，反之，则发生事故。

　　(6) 生产安全管理要正确处理“立法”与“执法”的关系 安全管理要在切实落实各项安全制度上下功夫，不能将安全制度挂在墙上，风一吹落在地上。任何事物都有其自身的运动规律，安全管理工作也是一样。规章制度，反映了企业生产的客观规律，在安全管理工作中起着重要的保证作用，因此，必须把安全工作纳入制度管理的轨道，必须注重建立健全安全管理基本制度。

　　(7) 生产安全管理要靠制度，更要靠企业文化 安全管理工作是一个全员、全时和全方位性的工作，面宽量大，最终要落实到具体岗位和具体工作具体个人上。实践证明，仅管理制度是不够的，而是要建立“以人为本”的安全管理文化，调动各方面的力量，调动广大员工的积极因素，广泛开展群众性的管理活动，使管理成为每一名员工的自觉行动，人人有责任，人人抓落实，才能不断提高管理的效能。安全管理制度要实施文化管理，才能深入人心，才能长效。

　　2 结语

　　安全生产，是一个亘古不变的命题。我们一定要时刻重视安全的存在，把它牢牢控制在我们手中，使它成为我们工作生活的守护神，并为生产、社会服务。做好安全生产管理，搞好安全发展，也是实践科学发展观的重要组成部分。

化工企业安全管理论文6

　　摘要：随着我国经济的不断发展，对各种化工产品的需要量不断增加，各种化工企业的生产任务也越来越繁忙，给化工企业安全生产和管理提出了更高的要求。

　　关键词：化工企业；安全生产；对策

　　化工行业是一个危险系数比较高的行业，在生产过程中的不安全因素非常多，稍不注意就会引起各种安全事故。为了提高新时期化工企业生产的安全性，这要求我们进一步在安全管理上下功夫，制定严格的安全管理制度，并对制度实际的执行情况进行监督。此外，随着科学技术的不断发展，当前安全保障技术也发展十分迅速，产生了很多的安全生产设备，其可以大大降低安全事故发生的概率，因此应该在生产过程中，加强对这些装备的应用。

　　1目前在化工企业安全生产管理中存在的问题

　　随着化工生产技术的不断发展，化工生产工艺越来越复杂，生产的流程也越来越多，生产过程中的不安全因素也越来越多，而化工企业在安全生产保障上的技术却显得比较落后，很多安全问题的排查还需要人工来进行，难以及时发现安全隐患，在安全隐患发生后，也不能进行及时地组织安全隐患的扩大。在实际的化工生产过程中，需要员工操作的仪器和设备往往比较多，工作人员是否可以按照规范的要求来进行相关仪器的操作，已经是化工安全生产的关键所在。如果员工没有完全按照规范来操作，不仅会为自身的安全带来很大的威胁，甚至会直接威胁到整个生产的安全进行，有很多员工都为自己的不规范操作而付出了惨痛的代价。因此，在实际的化工生产过程中，操作人员应该尽量恪尽职守地操作仪器，严格按照规范来进行操作。

　　2新时期化工企业安全管理的对策

　　化工企业的安全管理方针目标是预防为主，安全第一，实施综合治理。把安全工作的重点放在预防上，采取安全预警机制，在事故发生前，进行治理，降低油田井场生产发生安全事故的概率。在油田井场生产进行中工作人员必须做到人人注意安全、事事考虑安全、处处都要安全，才能确保安全管理得到顺利实现。自动化技术在化工企业安全生产上的应用。企业生产的安全顺利进行离不开各种化工设备正常的工作。在生产过程中应用自动化技术，可以有效提升生产的稳定性、可靠性，还能有效将生产成本控制在最低。它的具体应用可以体现在下面三种形式。用于对设备运行状态的检测。当设备出现故障后，它可以及时将故障点检测出来，并进行隔离处理，避免故障区域的扩大。利用自动化系统来控制化工设备的自动化生产，将操作人员从生产的危险区域解放出来，最大程度保证操作人员的安全，还可以避免由于操作人员的操作失误所导致的安全事故。安全事故发生的应急设备可以在化工企业发生安全事故后，最大程度减轻事故所造成的影响，例如消防系统会自动对安全事故引起的火灾进行消防。针对化工生产的实际情况，进行有效地安全风险识别和防控机制，确定化工企业安全进行生产的安全风险等级，针对不同的风险级别，采取必要的风险削减对策，降低安全风险的等级，提高化工生产的安全系数。实施安全教育的对策，加强对油田全员的安全风险教育，使其意识到安全风险管理的重要意义。实施本质的安全管理。在化工企业生产过程中，实施本质的安全生产管理模式，形成以人为本的管理理念。从根本上消除隐患和风险因素，通过技术手段，规避人为的'误操作行为，防止发生严重的安全事故，给生产带来危害。生产的SCADA数字化管理系统的实施，将实现生产的智能化为管理目标，采用生产自动化和智能化来降低岗位员工的劳动强度，不断提高了生产的安全系数。在生产管理过程中，加强对安全管理设备和设施的研究和应用，开发合理的有针对性的安全保障技术，并积极推广期应用，在提高生产效率的同时，提高安全管理水平，防止发生各级各类的安全事故。当安全危险因素无法采取有效地规避措施的时候，可以进行限制措施，防止发生安全事故。对高危的场所，可以防止人员接近，设置安全栅栏。为了进一步提升化工生产的安全性，我们有必要增加安全文化的建设，给员工普及各种安全工作的知识，并应该及时对员工对安全知识的掌握情况做好调查。在生产过程中，还应该做好现场操作的安全监督，及时纠正不安全的施工行为，避免安全事故的发生。还应该定期举行安全评讲会，让员工对近期发生的安全事故引起警觉，如果有条件还可以在各小队开展安全活动竞赛，让员工在工作中形成对安全工作争先创优的意识。